Внедрение технологии очистной выемки с образованием наклонного съезда по всей ширине очистной камеры, страница 2

высота                                                                                              1750

масса,т                                                                                              15.6

Буровой станок БГА.

Предназначен для бурения скважин снизу вверх из горных выработок сечением не менее 4 м², расширение скважин производится сверху вниз. Характеристики:

-номинальный диаметр скважины при бурении-0,5 м;

-то же, при расширении скважины-1,1 м;

-наибольшая глубина бурения- 150 м;

-мощность электродвигателей 26 кВт;

-габариты станка – 8000*2200*1715 мм;

-масса –15 т.

Изготовитель- Воронежский завод горно-обогатительного оборудования.

Производительность оборудования.

№ пп.	Наименование работ	Ед. изм.	Разряд	Выработка за 6 ч.
				Норм.	Фактич.
1	Отработка камер с погрузкой на транспортер	т	5-4	350	420
2	Бурение солеспускных скважин БГА	п/м	5-3	8,9	10,7

1.3.2. Вспомогательный транспорт.

Расстояние от околоствольного двора до самой дальней очистной камеры не превышает 750 м, в связи с чем не предусматривается механизированная доставка людей на участок.

Транспортировка эксплуатационных материалов, а также технологического оборудования ( весом до 4-х тонн ) до рабочих мест предусматривается следующим образом.

От околоствольного двора ствола N5 на гор.-160м материалы транспортируются существующим на руднике электровозным транспортом на колее 600 мм по восточному откаточному штреку до его сопряжения с центральным ортом. В районе сопряжения организуется перегрузка материалов.[1].

1.4. Работа вспомогательных участков и служб шахты.

1.4.1. Вентиляция рудника.

Рудник №2 относится к негазовыми и неопасным по взрывчатой пыли горным предприятиям.

Температура окружающих пород не превышает  +15- +17^о С.

Способ проветривания – всасывающий.

Схема проветривания – центральная, воздух в шахту подаётся по клетевому стволу №5, далее по горизонту –160м. поступает в действующие очистные камеры (и в проходческие забои с помощью вентиляторов местного проветривания), исходящая вентиляционная струя воздуха поступает в выработки вентиляционного горизонта –132м. и далее в камеру подземных вентиляторных установок главного проветривания, после чего по скиповому стволу № 6 выдаётся на поверхность.

Вентиляторная камера располагается на горизонте – 132 м вблизи ствола № 6, камера оборудована двумя осевыми вентиляторами ВОД-21 производительностью 20-110 м/с и компрессией ( депрессией) 20-320 да Па ( кгс/м) . Вентиляторная установка работает в автоматическом режиме по всасывающей схеме, в одновременной работе находится один из вентиляторов, второй является резервным.

В настоящее время потребное количество воздуха для проветривания горных работ составляет 68,0 м/с, депрессия выработок составляет около 143 мм.вод.ст.[1].

1.4.2.Водоотлив.

            Камера главного водоотлива с водосборником расположена в околоствольном дворе горизонта- 160 м вблизи скипового ствола № 6. Водоотливная  установка рассчитана на аварийный приток в количестве от 1500 до 2000 м/    сутки ( от 70 до 90 м/ч). Водоотливная установка состоит из 2-х насосов типа МС-100. Откачка воды из водосборника производится 1-2 раза в год- вследствие проникновения воды по стволам в период расстаивания снежного покрова на поверхности. [1].

1.4.3. Электроснабжение рудника.

Электроснабжение рудника N 2 осуществляется  по двум фидерам  6 кВ от ЦРП (центральной рудничной подстанции ), которые питают ШПП (шахтную поверхностную подстанцию ). От ШПП питается весь поверхностный комплекс приема  и переработки соли и подъемные машины  ЦПП (центральная подземная подстанция ) питается по двум кабельным линиям  6 кВ от ШПП. От ЦПП электроэнергия распределяется по участковым подстанциям УПП, вентиляторы главного проветривания, РПП-6 ( распределительная подземная подстанция 6кВ ), которая питается по двум кабельным линиям от ЦПП. От РПП-6 электроэнергия распределяется по участковым подстанциям УПП от которых питаются потребители.[1].

1.5. Организация производства и труда.

1.5.1. Производительность рудника и режим работы.

В настоящее время производственная мощность солерудника оценивается в 700 тыс. тонн соли в год: из них около 160 тыс. тонн добывается при проходке подготовительно-нарезных выработок с выдачей в вагонетках в основном по клетевому стволу № 5 и 540 тыс. тонн поступает из очистных работ с выдачей соли по скиповому стволу № 6.

      Режим работы рудника:

      Количество рабочих дней в году             -305,

      Количество рабочих дней в неделе          - 6,

      Количество смен в сутки                           -  4 (3 на добыче + 1 ремонтная смена)

      Продолжительность рабочей смены:

      На добыче            - 6 час.

      На транспорте     -  6 час.

      На подъёме          -  7 час.

1.5.2. Организация труда на участке.

            Производственные бригады комплектуются  в соответствии с необходимостью по технологическому процессу. Производственная бригада – первичное звено трудового коллектива горного предприятия, объединяющее рабочих для совместного и наиболее эффективного выполнения производственного процесса. В зависимости от состава выполняемых работ различают производственные бригады комплексные и специализированные.

            Комплексная производственная бригада состоит из рабочих одной или нескольких профессий и выполняет все или большинство рабочих процессов на своем рабочем месте (очистном забое, подготовительной выработке и т. д.). При распределении коллективного заработка бригады учитывается коэффициент трудового участия.

            Преимущество комплексной бригады состоит в том, что она обеспечивает уплотнение рабочего дня и полную загрузку каждого рабочего в течение смены. Это создает предпосылки для высокой производительности труда и способствует повышению квалификации рабочих.