Виды ремонта автомобилей по существующим признакам, страница 5

где t_о= 0,075 мин.- основное время на чистовую обработку.

      t_в= 1,1 мин.- вспомогательное время на чистовую обработку.

4). Определяем подготовительно-заключительное время.

Подготовительно-заключительное время = 4,5 мин.

5). Определяем штучное время.

Т_ш= Σt_оп+ Σt_д= 2+0,8= 2,8 мин.

где Σt_оп=t_опчр+ t_опчс= 0,83+1,175= 2 мин.- сумма оперативного времени.

где t_опчр= 0,83мин.- оперативное время на черновую обработку.

      t_опчс=1,175 мин.- оперативное время чистовую обработку.

Σt_д=t_дчр+t_дxc= 0,18 мин.- сумма дополнительного времени.

где t_опчр= 0,08 мин.- дополнительное время на черновую обработку.

t_опчс= 0,10 мин.- дополнительное время на чистовую обработку.

6). Определяем калькуляционное время.

 мин.

где t_пз=4,5 мин.- подготовительно-заключительное время.

g= 20 шт.- количество деталей в партии.

Т_ш=2,8 мин.- штучное время.

7). Таблица режимов обработки и норм времени.

                                                                                                                                     Таблица 2.

Обработка	t	i	Vcт	nст	to	tвс	tоп	tдоп	tп.з.	Tk
Черновая	0,02 мм	19	47 м/мин	150 об/мин	1,52 мин	14,25 мин	15,77 мин	1,52 мин	4,5 мин	3 мин
Чистовая	0,02 мм	1	8 м/мин	8 об/мин	0,01 мин	1,1 мин	1,11 мин	0,1 мин	4,5 мин	3 мин
Сумма	-	20	-	-	1,53 мин	15,35 мин	16,88 мин	1,62 мин	9 мин	-

2.6.5 Нормирование закалочных работ. (025)

1). Определяем основное время.

t_о= t_нагр.+ t_охл.=0,07+0,13=0,20 мин.

где t_нагр.= 0,07 мин.- время нагрева детали. (1 табл. 236).

t_охл.= 0,13 мин.- время охлаждения детали. (1 табл. 236).

2). Определяем вспомогательное время.

t_в= t₁+ t₂ = 0,25+0,08= 0,33 мин.

где t₁= 0,25 мин- вспомогательное время на установку и снятие детали.

t₂= 0,08 мин- вспомогательное время, связанное с переходом.

3). Определяем дополнительное время.

Доп. время составляет 5% от оперативного.

t_доп= t_оп*0,05= 0,53*0,05= 0,03 мин.

где t_оп= t_о+ t_в= 0,20+0,33= 0,53 мин.- оперативное время.

где t_о= 0,20 мин.- основное время.

      t_в= 0,33 мин.- вспомогательное время.

4). Определяем подготовительно-заключительное время.

Подготовительно-заключительное время = 7 мин.

5). Определяем штучное время.

Т_ш= t_оп+ t_д= 0,53+0,03= 0,56 мин.

где t_оп=0,53 мин.- оперативное время.

t_д= 0,03 мин.- дополнительное время.

6). Определяем калькуляционное время.

 мин.

где t_пз=7 мин.- подготовительно-заключительное время.

g= 20 шт.- количество деталей в партии.

Т_ш=0,56 мин.- штучное время.

7). Определяем время необходимое для обработки одного шатуна.

Т_к= Т_к1 +Т_к2 +Тк3 +Т_к4 +Т_к5= 3,3+2,7+3,3+3+0,91=13,21 мин.

где Т_к1= 3,3 мин- калькуляционное время на фрезерование.

Т_к2= 2,7 мин- калькуляционное время на наплавку.

Т_к3= 3,3 мин- калькуляционное время на фрезерование.

Т_к4= 3 мин- калькуляционное время на шлифовку.

Т_к5= 0,91 мин- калькуляционное время на закалку.

3.Экономическая часть.

3.1 Определение себестоимости восстановления.

1). Определяем основную зарплату по операциям.

руб.

где С_ч=24.84  руб.- часовая тарифная ставка. (2).

Т_шк= 3,3 мин- штучно-калькуляционное время на операцию. 

руб.

где С_ч=43.68  руб.- часовая тарифная ставка, 4 разряд. (2).

Т_шк= 2,7 мин- штучно-калькуляционное время на операцию. 

руб.

где С_ч=24.84  руб.- часовая тарифная ставка, 4 разряд. (2).

Т_шк= 3,3 мин- штучно-калькуляционное время на операцию. 

руб.

где С_ч=24.84  руб.- часовая тарифная ставка, 4 разряд. (2).

Т_шк= 3 мин- штучно-калькуляционное время на операцию. 

руб.

где С_ч=24.84  руб.- часовая тарифная ставка, 4 разряд. (2).

Т_шк= 0,91 мин- штучно-калькуляционное время на операцию.