Силовые элементы БФ. Структура силовых элементов, страница 2

Современное развитие космических исследований основывается на стандартизации КА и БФ. Анализ возможных преимуществ от внедрения стандартизации показывает, что использование стандартных модулей БФ может привести к увеличению массы и площади БФ до 10%. При этом появляются дополнительные элементы механического крепления модулей БФ к каркасам и электрической стыковки. Однако стандартизация БФ позволяет снизить стоимость и увеличить надежность БФ, т. е. внедрение стандартных модулей БФ в космическую практику технологически выгодно (за исключением небольшого числа особых случаев).

Особенностью современных модульных БФ является применение унифицированного модуля, установленного на несущем основании. Преимущества модульных БФ используются в жестких и гибких конструкциях.

6.2.3.2  Сетеполотна

Широкое применение в качестве несущего основания для БФ каркасного типа нашло стеклосетеполотно СС9´9 с ячейкой 9 мм, изготовленное из стеклонитей с пропиткой эпоксидной смолой. На таком сетеполотне достаточно просто компонуются модули ФП различных типоразмеров. Конструкция и электрическая схема таких модулей, как правило, унифицированы. Габаритная площадь модуля либо равна площади панели при коэффициенте заполнения ее фотопреобразователями 0.8…0.85, либо кратна размерам БФ при меньших значениях коэффициента заполнения. Количество ФП в модуле обычно составляет 50…60 штук, а площадь модуля определяется размерами солнечных элементов и обычно находится в пределах 0.15…0.5 м2.

Крепление модулей к сетеполотну осуществляется с помощью скоб (рис. 6.4). Обычно основание модуля выполнено решетчатым, а в просветы этого основания пропущены элементы крепления модуля к сетчатой опорной поверхности каркаса. Элементы крепления выполнены в виде скоб (петель) из медной луженой проволоки диаметром 0.4…0.5 мм, которые припаяны или приварены к шинам тыльной поверхности ФП и выступают над тыльной поверхностью модуля на 12...20 мм. Для закрепления такого модуля БФ на сетчатой опорной поверхности каркаса скобы (петли) пропускают в просветы этой опорной поверхности и загибают на ближайшую нить сетчатой опорной поверхности в случае большого числа скоб (более 600 шт./м2) или соединяют скруткой попарно ближайшие скобы, расположив внутри каждой пары скоб нить сетчатой опорной поверхности каркаса (при количестве скоб менее 600 шт./м2).

Рис. 6.4 Крепление фотопреобразователей на сетеполотне

1 - лента окантовки модуля, пропитанная эластичным адгезивом; 2 - стеклянная пластина защитного и теплорегулирующего покрытия тыльной стороны модуля; 3 - профилированная лента (таврового сечения) решетчатого основания; 4 - нитка полуузлового крепления модуля к сетеполотну каркаса панели

Для каркасов, в которых доступ к тыльной стороне сетчатой опорной поверхности не затруднен, применяется прошивка модулей особопрочными нитями (рис. 6.5). В этом случае основание выполняется решетчатым в виде неперекрещивающейся решетки. Она образуется профилированной в виде тавра лентой, вертикальная полочка которой располагается в зазоре между смежными рядами последовательно соединенных ФП и выступает над ними на 2…3 мм, а горизонтальная полочка симметрично защемлена в слое клеящего состава между поверхностью ФП и их тыльной стеклянной пластиной. Прошивка производится ниткой особопрочной полуузлом с проклеиванием мест сопряжения нитки и сетки клеем БФ-4.

Рис. 6.5 Крепление профилированной ленты к сетеполотну

1 - основание модуля; 2 - стеклянная пластина защитного и теплорегулирующего покрытия тыльной стороны модуля; 3 - элемент крепления модуля (скоба, петля, крючок и т. п.); 4 - блок или солнечный элемент; 5 - стеклянная пластина защитного и теплорегулирующего покрытия лицевой стороны модуля; 6 - адгезив крепления пластины к элементам модуля; 7 - ячеистая опорная поверхность каркаса панели