Силовые элементы БФ. Структура силовых элементов, страница 12

- ПСП-1 на основе связующего БФОС;

- ПСП-2 на основе эпоксифенольного связующего.

Реже применяется комбинированный СЗ типа ПМСП на основе полимерной бумаги с алюминиевой фольгой.

Углесотопласты (УСП) изготавливают на основе однонаправленных углеродных лент, расположенных на стороне ячейки под углом ±45%. В зависимости от применяемого для пропитки связующего выпускаются следующие марки УСП:

- УСП-3С на эпоксифенольном связующем;

- УСП-4С на эпоксиновалачном связующем.

Соты, работающие при высокой температуре, изготавливают из нержавеющей стали и титана.

Конфигурация сот. Соты имеют различную конфигурацию и ее выбор влияет на прочностные характеристики трехслойной сотовой панели, а также технологичность заполнителя при выкладке. По форме ячеек заполнителя соты могут быть:

- шестигранными (рис. 6.12);

- шестигранными усиленными (рис. 6.13);

- квадратными (рис. 6.14);

- квадратными усиленными (рис. 6.15);

- цилиндрическими (рис. 6.16).

В табл. 6.4 приведены формулы для определения характеристик сотового заполнителя.

Рис. 6.12 Шестигранный сот	Рис. 6.13 Шестигранный усиленный сот
Рис. 6.14 Квадратный сот	Рис. 6.15 Квадратный усиленный сот
Рис. 6.16 Трубчатый (цилиндрический) сот

Таблица 6.4 Формулы для определения характеристик сотового заполнителя

Характеристики	Тип заполнителя
	шестигранный	шестигранный усиленный	квадратный	квадратный усиленный	цилиндрический
r	1,55rМ	2,7rМ	2rМ	3,41rМ	1,57rМ
Е3	1,55Е	2,7Е	2Е	3,41Е	1,57Е
G13	0,878G	-	G	-	G
G23	0,5766	-	G	-	G

6.5.2  Сборка конструкции

Соты изготавливают следующими способами:

-        изготовлением пакетов с последующим их растяжением (метод растяжения);

-        гофрированием пропитанного или непропитанного материала с последующей сборкой и склейкой сотового блока (метод гофрирования);

-        соединением в блок экструдированных элементов, которое может быть выполнено за счет самого экструдированного материала либо с использованием клея;

-        объемным ткачеством - отдельные элементы СЗ соединяются между собой механическим переплетением волокон материала.

Наиболее широкое распространение получили первые два метода. Более 90 % СЗ в производственных условиях выполняются по технологии, соответствующей этим методам.

Метод растяжения. При изготовлении сот методом растяжения (рис. 6.19) листы исходного материала с нанесенными на них клеевыми полосами шириной а укладываются один на другой со смещением, равным b. Затем происходит отверждение клея при регламентированных температуре и давлении, обеспечивающих получение прочного клеевого шва. Так образуются блоки сотового материала. После этого блоки растягивают и пропитывают связующим (бумажные - иногда водой) и выдерживают определенное время в растягивающем устройстве до закрепления формы сот. Полученный сотоблок разрезают на панели требуемой толщины. Но может быть применена и другая технология, при которой выложенный блок разрезается на пластины требуемых размеров, после чего каждый из полученных отрезков полимеризуется отдельно.

Метод растяжения является наиболее эффективным, и поэтому он широко распространен в промышленности. Он высокопроизводителен и обеспечивает получение требуемой прочности клеевых соединений ячеек. Его эффективность повышается с увеличением стороны ячейки, уменьшением толщины фольги и высоты заполнителя.