, (1)
где f – площадь рабочей части пластины;
(B – ширина пластины; h – высота рабочей части пластины );
u – окружная скорость центра движения пластины;
(R – большой радиус статора, r – малый радиус статора, w – угловая скорость ротора).
Таким образом:
. (2)
Учитывая, что , и что одновременно происходит вытеснение жидкости двумя пластинами (из двух камер), получим приближенное выражение для вычисления теоретического расхода насоса:
. (3)
С учетом толщины пластин:
, (4)
где d – толщина пластин.
Объемная постоянная насоса V0 (подача насоса за один оборот):
. (5)
Полезная мощность насоса:
, (6)
где р – давление нагнетания;
Q – производительность насоса.
Описание опытной установки.
Схема лабораторной установки представлена на рис. 2. Она включает электродвигатель (1) типа АОЛ-2-31-4 (n = 1430 об/мин, N = 2,2 кВт) и пластинчатый насос (2) типа БГ12-4 (Pном = 100 кгс/см2, Qном = 10 л/мин, nном = 1500 об/мин). Для предохранения системы от перегрузок служит предохранительный клапан (3). Изменение давления и расхода производится регулятором потока (4).
Для определения расхода жидкости имеется стеклянный мерный цилиндр (5) диаметром 20 см с мерной линейкой (6). Клапан (7) служит для слива жидкости из мерного бака в питательный бак (3). Давление в нагнетательном трубопроводе измеряется манометром (9).
Порядок проведения работы.
1. Провести геометрический обмер ротора, статора и пластин насоса, аналогично испытуемому, и записать в табл. 1.
2. При открытом клапане (7) включить насос. С помощью регулятора потока (4) установить определенное давление в магистрали.
3. Закрыть клапан (7) и одновременно включить секундомер. Через 5…10 секунд замерить уровень жидкости в мерном цилиндре и выключить секундомер.
4. Опыт повторить при 6…8 различных значениях развиваемого насосом давления.
Данные обмера, опытов и расчетов заносятся в таблицу 2.
Рис. 2. Схема опытной установки
Обработка результатов измерений и опытов.
1. Определить постоянную насоса V0.
2. Определить теоретическую производительность насоса Qт.
3. Определить действительную производительность насоса:
, где D – диаметр внутреннего сечения мерного цилиндра;
h1, h2 – начальные и конечные уровни жидкости в мерном цилиндре.
4. Определить объемный к.п.д. насоса:
.
5. Определить полезную мощность:
.
6. Построить графики зависимостей Q, Nп, hоб от давления p.
Таблица 1
Наименьший диаметр статора d = 2r |
46 |
мм |
Набольший диаметр статора D = 2R |
49,8 |
мм |
Ширина пластины B |
16 |
мм |
Толщина пластины d |
1,6 |
мм |
Количество пластин Z |
12 |
– |
Постоянная насоса V0 |
см3/об |
|
Число оборотов ротора n |
1430 |
об/мин |
Теоретическая производительность Qт |
см3/сек |
Таблица 2
№ опыта |
Давление Р, кгс/см2 |
Уровень |
Время t, сек |
Производительность Q, л/сек |
Объемный КПД, hоб |
Nпол, Вт |
|
h1, см |
h2, см |
||||||
1 |
|||||||
2 |
|||||||
3 |
|||||||
4 |
|||||||
5 |
|||||||
6 |
Контрольные вопросы
1. Принцип действия и конструкция пластинчатого насоса однократного и многократного?
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.