Практическое пособие к лабораторным занятиям по курсу ''Гидравлика, гидропривод и гидропневмоавтоматика'', страница 16

Порядок выполнения работы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Включение в электрическую сеть и работа на стенде выполняются только под руководством преподавателя или лаборанта после проверки состояния электрощита и мер безопасности. По окончании работы отключить электропитание от стенда.

1.  Убедитесь, что вентиль (9) закрыт.

2.  Закрыть вентиль (6) на напорном трубопроводе.

3.  Включить насос. По манометру (8) и вакуумметру (7) определить давление жидкости на выходе в насос при нулевом расходе. Показания занести в таблицу 1.

4.  Приоткрыть вентиль (6), установив некоторый расход жидкости (следить за показаниями счетчика(3)). Записать показания вакуумметра (7) и манометра (8). С помощью счетчика (3) и секундомера определить расход воды (подачу насоса). Данные измерений записать в таблицу 1.

5.  Изменяя степень открытия вентиля (6) (т. е. увеличивая подачу жидкости насосом) произвести 6…8 опытов, чтобы охватить весь диапазон возможного изменения производительности насоса (от Q=0 до Q=Q_max).

6.  По окончании работы закрыть вентиль (6) и отключить электропитание от стенда.

Таблица 1.

          Примечание: 1. Величиной Z₀ при определении Н пренебречь.

                                 2. все расчеты выполнять в системе СИ.

Обработка опытных данных.

По данным опытов рассчитать значения расхода Q, напора H и полезной мощности N_п.

На миллиметровой бумаге в масштабе построить характеристики насоса Н = f (Q) и N_п = f (Q).

Контрольные вопросы

1. Какие бывают виды потерь мощности в центробежных насосах?

2. Что такое кавитация и каковы методы ее устранения в центробежных насосах?

3. В каких случаях необходима установка нескольких центробежных насосов для одновременной работы на гидравлическую сеть?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №10

ИЗУЧЕНИЕ ПЛАСТИНЧАТОГО НАСОСА.

Цель работы.

Ознакомиться с устройством и принципом действия двухкратного пластинчатого насоса и снятие его рабочих характеристик.

Общие сведения.

Благодаря малым габаритным размерам, несложной конструкции и высокому КПД, пластинчатые гидромашины широко применяются в гидроприводах станков и других машин-орудий. Особенно распространены отличающие высокой надежностью пластинчатые нерегулируемые насосы двухкратного действия для давления 7 – 14 МПа.

Основными частями пластинчатого насоса (рис. 1) являются вращающийся ротор (1) с пластинами (2), расположенный в статоре (3) специального профиля. В статоре прорезаны окна (4, 5, 6, 7), соединенные с подводящей и отводящей линиями. Дуги перемычек между окнами (4, 5, 6, 7) соответствуют угловому шагу между пластинами 2p/z где z – число пластин.

Рис. 1. Устройство двукратного пластинчатого насоса

При вращении ротора (1) лопатки (2) под действием центробежной силы и силы давления масла, подведенного под лопатки, всегда прижаты ко внутренней поверхности статора (3).

Каждая из камер между двумя соседними лопатками во время соединения с окнами всасывания (4) и (5) благодаря профилю статора увеличивает свой объем и заполняется жидкостью. Во время соединения камеры с окнами нагнетания (6) и (7) ее объем q уменьшается и жидкость вытесняется в отводящую магистраль.

Пластина при перемещении между окнами (4) и (6) или (5) и (7) в единицу времени вытесняет объем q: