Коефіцієнт стану поверхні при шорсткості
Ефективні коефіцієнти концентрацій напруг для даного перерізу вала при згині і кручені у випадку відсутності технологічного зміцнювання:
4.2.11.2 Визначаємо ефективні коефіцієнти концентрації напруг при згині і кручені вала, обумовлено ступицею колеса, насадженою на вал з посадкою H7/k6: . В даному перерізі є два концентратора напруг , то при розрахунку приймаємо той, для якого ці концентратори найбільші, таким чином приймаємо .
4.2.11.3 Визначаємо запас міцності для нормальних напруг:
де амплітуда номінальних напруг згину
4.2.11.4 Знаходимо запас міцності для дотичних напружень
де полярний момент Wp = 30800мм3 , для d =55мм, напруження кручення : , амплітуда і середнє значення номінальних напружень кручення: .
4.2.11.5 Загальних запас міцності:
6. Розрахунок довговічності підшипників
Дані для розрахунку:
Реакції в опорах:
Експлуатаційна температура t < 1000C, осьові навантаження відсутні. Бажаний ресурс підшипників Ln=12000 год. При 98 % надійності (а1=0,33) і звичайних розрахункових умовах експлуатації (а23=0,75).
З розрахункової схеми вала і отриманих значень опорних реакцій визначальної радіальної загрузки на першій опорі А і другій опорі В підшипника.
Циклограма навантаження характеризується параметрами:
к2=0,7, q1= 0,4 (Тмах=Т) , q2= 0,6.
Еквівалентна динамічне навантаження визначається по формулі:
Де Х і У – коефіцієнти радіального та осьового навантаження (Х=1, У=0),
V – коефіцієнт обертання ( V=1 при обертанні внутрішнього кільця підшипника), КБ – коефіцієнт безпечності (КБ=1), КТ – температурний коефіцієнт КТ= 1.
Звідси, в нашому випадку:
Розрахунок виконуємо для більш навантаженого підшипника:
Визначаємо розрахункове еквівалентне динамічне навантаження з врахування зміни режиму навантаження:
Визначаємо розрахунковий ресурс підшипників:
, значить вибраний підшипник задовольняє умови довговічності.
1. Вибір і перевірка шпонок тихохідного вала.
1. По діаметру вала під зубчастими колесами d=55мм вибираємо згідно ГОСТ 23360-78 призматичну шпонку перерізом b*h=16*10 довжиною l=50мм. Ставимо шпонку з закругленими кінцями.
Визнаємо розрахункову довжину:
Перевіряємо напруження зминання між шпонкою і зубчатим колесом:
, що менше допустимого
2. По вихідному діаметру d=45 мм. Вибираємо
відповідно ГОСТ 23360-78 призматичну шпонку b*h=14*9 довжиною l=56
мм.
Вибираємо діаметр вала d2=45 мм кулькові радіальні підшипника 309 середньої серії типу 0000 зі схемою установки „у розпір". Із каталогу виписуємо геометричні розміри і характеристики підшипників:
к2=0,7, q1= 0,4 (Тмах=Т) , q2= 0,6, Кп = 1.6
d =45 мм; D = 120 мм; В = 29 мм;
С = 60400 Н; С0 = 46400 Н; п = 500 хв-1
1. Із розрахункової схеми вала і одержаних значень опорних реакцій визначаємо радіальні навантаження на перший (опора А) і другий (опора В) підшипники:
Ray = 5180 Н; Rax = 1885 Н;
Rby = 5180 Н; Rbx = 1885 Н;
2.Визначаємо еквівалентне динамічне навантаження
3. Визначаємо розрахункові еквівалентне динамічне навантаження
4.Визначаємо розрахунковий ресурс підшипників
6. Використана література
1. Баласанян Р. А. , Киркач Н. Д. "Расчет и проектирование деталей машин" , "Основа" 1991р.
2. ГОСТ 8338-75 Подшипники
3. ГОСТ 4751-70 Шайбы
4. ГОСТ 7798-70 Болты
5. ГОСТ 8752-79 Манжеты
6. ГОСТ 19523-81 Электродвигатель
7. ГОСТ 23360-78 Шпонки
Деталі машин. Атлас конструкції (під ред. Решетова Д.Н.) 1979р.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.