4.11. Геометричні розміри шестірні та колеса.
Для шестірні
1). Ділильний діаметр
d1 = 60 мм;
2). Діаметр поверхні вершин
3). Діаметр поверхні западин
4). Ширина вінця шестірні b1=60 (мм);
Для колеса:
1). Ділильний діаметр
d2 = 189 мм;
2). Діаметр поверхні вершин
3). Діаметр поверхні западин
4). Ширина вінця шестірні b1=60 (мм);
5. Розрахунок вихідного вала циліндричного
редуктора
Дано: Передавана потужність Р= 1,9 кВт; частота обертання вихідного вала п=75(об/хв); циклограма навантаження редуктора на рис. 4.1, де
к2=0,7, q1= 0,4 , q2= 0,6; строк служби редуктора t= 13000год., діаметр циліндричного колеса dw2= 189мм, ширина колеса b=60мм.
4.2.1. Визначаємо діючі на вал навантаження:
4.2.2. Для виготовлення вала вибираємо середньо вуглецеву сталь 45 за ГОСТ 1050-77 з характеристиками: НВ192, термообробка – поліпшення; σм=750МПа,
σп=450МПа, σ-1=300МПа, τ-1
=160МПа, ψ0 =0,1, ψτ =0,05, σп/ σм=0,6,
4.2.3. Визначаємо
орієнтовно діаметр вала під муфту.
= 20
мПа, приймаємо, враховуючи тихохідність вала
![]() |
4.2.4. За рекомендаціями визначаємо діаметри вала під підшипник, під маточину зубчастого колеса.
Приймаємо
Діаметр
упорної ступені вала мм
4.2.5. Виконуємо попередній вибір підшипників кочення за діаметром вала. Вибираємо діаметр вала d2=45 мм кулькові радіальні підшипника 309 середньої серії типу 0000 зі схемою установки „у розпір". Із каталогу виписуємо геометричні розміри і характеристики підшипників:
d =45 мм; D = 100 мм; В= 25 мм;
C0 = 26700 H - статичну вантажопідйомність
C=37800 Н - динамічну вантажопідйомність
4.2.6. Вибираємо муфту по діаметру вала: муфта кулачкова по ГОСТ 20720-81 І типу 2 виготовлення d=45, D=190 мм, L=140 мм, l= 60мм.
4.2.7 Виконують перший (попередній) етап ескізної компоновки вихідного вала редуктора і визначають відстаньміж точками прикладення реакцій підшипників з урахуванням розміра а. В результаті компоновки одержали відстань L = 243 мм.
4.1.7. Визначаємо реакції опор:
Вертикальна площина YOZ:
Горизонтальна площина XOZ:
Визначаємо величини згинальних моментів:
По триманих даних побудуємо епюри:
Побудувавши епюри видно, що найбільш небезпечною ділянкою є переріз С-С тому перевірні розрахунки виконаємо для нього.
4.2.8. Визначаємо величини приведених моментів
Переріз C-C = 132,94Нм;
= 48,84 Нм; Т =242 Нм:
Сумарний момент згину за формулою:
Приведений момент (за третьою теорією міцності) відповідно а формулою
![]() |
4.2.9. Визначаємо розрахунковий діаметр вала в небезпечних перерізі C-C
Переріз C-C:
![]() |
Так як розрахунковий діаметр вала незначно відрізняється від одержаног орієнтовному розрахунку, остаточно приймаємо
d3=55(мм)
4.2.10 Перевірний розрахунок вала на статичну міцність в перерві C-C.
Осьовий і полярний момент опору відповідно дорівнюють:
Тоді:
Еквівалентне напруження
Допустиме еквівалентне напруження
Згідно з умовою статичної міцності при коефіцієнті перевантаження
Статична міцність вала забезпечена.
4.2.11 Перевірочний розрахунок вала на втомлену міцність. Розрахунок проводиться в перерізі С-С.
Концентрація напружень в цьому перерізі обумовлена шпонковим пазом и посадкою ступиці на вал.
4.2.11.1 Знайдемо ефективні коефіцієнти концентрації напруг при згині і кручені від шпонкового пазу:
Масштабний коефіцієнт при згині і кручені для вибраного вала:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.