Допускаемое напряжение на смятие
Условие прочности: .
1. Быстроходный вал.
- диаметр под полумуфту;
- длина шпонки;
; ; [5, стр. 450, табл. К42].
Найдем рабочую длину шпонки со скругленными концами;
.
Определим площадь смятия
Проверим шпонку на смятие
, где - окружная сила на шестерне,
=> , условие прочности выполняется.
2. Промежуточный вал.
- диаметр под колесо;
- длина шпонки;
; ; [5, стр. 450, табл. К42].
Найдем рабочую длину шпонки со скругленными концами;
.
Определим площадь смятия
Проверим шпонку на смятие
, где - окружная сила на колесе,
=> , условие прочности выполняется.
3. Тихоходный вал.
а) под полумуфту
- диаметр под полумуфту;
- длина шпонки;
; ; [5, стр. 450, табл. К42].
Найдем рабочую длину шпонки со скругленными концами;
.
Определим площадь смятия
Проверим шпонку на смятие
, где - окружная сила на колесе,
=> , условие прочности выполняется.
а) под колесо
- диаметр под колесо;
- длина шпонки;
; ; [5, стр. 450, табл. К42].
Найдем рабочую длину шпонки со скругленными концами;
.
Определим площадь смятия
Проверим шпонку на смятие
, где - окружная сила на колесе,
=> , условие прочности выполняется.
9. РАСЧЕТ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ РЕДУКТОРА
Найдем массу редуктора
, где - коэффициент заполнения;
- плотность чугуна
, - габариты редуктора .
Определим критерий технического уровня редуктора, т.е. найдем относительную массу
, где - крутящий момент на тихоходном валу.
=> технический уровень редуктора средний [5, стр. 275, табл. 12.1].
Технический уровень редуктора
Таблица 9.1
Тип редуктора |
Масса m, кг |
Момент T2, Н·м |
Критерий γ |
Вывод |
Цилиндрический двухступенчатый |
281,56 |
2125,43 |
0,13 |
Уровень средний |
10. ОПИСАНИЕ СБОРКИ РЕДУКТОРА.
Редуктор собираем по сборочному чертежу и спецификации к нему. Принимаем наиболее прогрессивный метод сборки – поузловой.
На сборку идут детали, соответствующие требованиям рабочих чертежей и нормативно-технической документации и принятые техническим контролем.
В шпоночный паз тихоходного вала устанавливается призматическая шпонка и напрессовывается косозубое колесо в упор до бурта.
В подготовленный к сборке корпус редуктора, (окрашенный изнутри маслостойкой краской красного цвета) в гнезда подшипников устанавливаются собранные узлы валов. Плоскость разъем корпуса покрывается герметиком. Устанавливают болты фиксирующих положение корпуса. Затягиваются фланцевые и у подшипников узлы.
В резьбовое окно корпуса устанавливается 2 маслоспускные пробки. Устанавливается маслоуказатели. Заливается масло.
Смотровой люк закрывают крышкой и прокладке и закрепляют 4 винтами.
ВЫВОД.
Спроектирован привод с цилиндрическим двухступенчатым редуктором, по схеме состоящей из электродвигателя (4АМ160S6У3/975-1000) с выходной мощностью 11 кВт; цилиндрического, зубчатого, двухступенчатого редуктора с общим передаточным числом 22.
Данный редуктор соединен с двигателем и приводным механизмом при помощи одной упругой втулочно-пальцевой муфты и одной зубчатой муфты.
Данный редуктор долговечен и способен переносить большие нагрузки. Корпус произведен из серого чугуна. На редукторе установлены 2 маслоуказателя для 2х ванн.
Графическая часть курсового проекта содержит: сборочный чертеж редуктора со спецификацией.
ЛИТЕРАТУРА.
1. Детали машин и основы конструирования/Под ред. М.Н. Ерохина. – М.: КолосС, 2005 – 462 с.
2. Короев Ю.И. Черчение для строителей: Учеб. для проф. Учеб. заведений. – 7-е изд., стереотип-М.: Высш. шк., изд. Центр «Академия», 2001 – 256 с.
3. Курмаз Л.В., Скойбеда А.Т. Детали машин.Проектирование учебное пособие. – 2-е изд., -М.: УП «Технопринт», 2002 – 290 с.
4. Чернавский В.Ф. Справочник металлиста (часть 1, 2, 3): Учеб. пособие. – М.: Высш. шк. «машиностроение», 2005.
5. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. Пособие.Изд.2-е. – Калининград:Янтар сказ, 2004. – 454 с.: ил.,черт.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.