Расчет и конструирование редуктора (Выходная мощность - 6,6 кВт, число оборотов выходного вала - 10 об/мин), страница 6

Коэффициенты, характеризующие чувствительность материала при пульсирующем цикле нагружения

Посадочные поверхности шестерен тихоходной ступени подвергнем поверхностному упрочнению закалкой ТВЧ, то b=2,5

Опасные сечения в точках С и D.

Рассмотрим сечение С.

Для данного сечения

Моменты сопротивления изгибу и кручению нетто сечения

,

Амплитуды нормальных и касательных напряжений

Средние напряжения циклов при изгибе и кручении

Эффективные коэффициенты концентрации напряжений по табл.11.2. [4, стр.271]

Выберем термообработку – азотирование, то по табл. 11.5 b=1,9 [4, стр.272]

Коэффициенты, учитывающие влияние поперечных размеров вала по табл.11.3 [4, стр.272]

;

Тогда

Рассмотрим сечение D.

Для данного сечения

Моменты сопротивления изгибу и кручению нетто сечения

Амплитуды нормальных и касательных напряжений

Средние напряжения циклов при изгибе и кручении

Эффективные коэффициенты концентрации напряжений [4, стр.272]

Коэффициенты, учитывающие влияние поперечных размеров вала по табл.11.3 [4, стр.272]

;

Тогда

13.  Проектирование зубчатых колес

Параметры	Формула	Колесо 4	Формула	Колесо 6
Диаметр ступицы		100		190
Длина ступицы		80	см.пункт.11	110
Толщина обода		14		11
Толщина диска		8		25
Диаметр отверстий в диске	–	–		60
Диаметр окружности, проходящей через центры отверстий	–	–		315
Фаска на зубьях зубчатых колес		0,5		2

14.  Смазка редуктора

Смазка зубчатого зацепления производится окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемое внутрь корпуса до уровня, обеспечивающего погружение колеса примерно на 10мм. Объем масленой ванны определяем из расчета 0,8л масла на 1кВт передаваемой мощности:

По табл.10.29 [4, стр255] при скорости v<2 м/с рекомендуемый сорт масла И-Г-С 150 по ГОСТ 17479.4-87, вязкость которого n=135…165 сСт.

Подшипники в стенках корпуса смазываем пластичной смазкой, которую закладывают в подшипниковые камеры при сборке. Сорт смазки - УТ-1 ГОСТ 1957-73.

15.  Конструирование корпуса редуктора

Элементы корпуса	Расчетные зависимости	Значения, мм
Толщина стенки основания корпуса		10
Толщина стенки крышки корпуса		9
Толщина ребра в основании корпуса		10
Толщина подъемного уха		25
Диаметр стяжного болта		16
Диаметр штифта		12
Толщина фланца по разъему		20
Диаметр фундаментного болта		24
Ширина пояса жесткости		36
Диаметр болтов крышек подшипников	–	–

16.  Список литературы

1. Битюцкий Ю.И., Мицкевич В.Г., Платонов А.А. Детали машин и основы конструирования: Метод. указ. к выполнению курсового проекта – М.: РГОТУПС, 2004. – 98 с.

2. Мицкевич В.Г., Семеноженков В.С., Платонов А.А. Детали машин и основы конструирования. Расчет ременных передач. Расчет цепных передач: Метод. указ. к выполнению курсового проекта – М.: РГОТУПС, 2005. – 62с.

3. Дианов Х.А., Ефремов Н.Г., Мицкевич В.Г. Детали машин и основы конструирования: Рабочая программа и задание на курсовой проект с метод. указ. для студентов IV курса – М.: РГОТУПС, 2002. – 26 с.

4. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие. Изд. 2-е, перераб. и доп. – Калининград: Янтар. сказ, 2005. – 456 с.