- профилактические испытания ( на механическую, диэлектрическую прочность, на герметичность, надежность срабатывания различных устройств и т.п.), проводимые для выявления соответствия оборудования в целом или ответственных его частей и защитных средств с требованием безопасности;
- опознавательную окраску, предупредительные знаки и плакаты, напоминающие работающим о требовании безопасности труда;
- индивидуальные защитные средства (очки, индивидуальные щитки, шлемы, респираторы, защинная одежда и обувь, рукавицы, перчатки, диэлектрические коврики и др.);
- специальные устройства безопасности (защитное заземление, устраняющее опасность поражения током в случае перехода напряжения тока на корпус электроустановки).
Тепловая резка металла выполняется в условиях закрытых помещений и открытых площадок; повышенная температура окружающего воздуха способствует понижения внимательности работающего, что может привести к несчастному случаю; низкая температура вызывает переохлаждение тела, пониженную подвижность и предрасполагает к простудным заболеваниям. Оптимальная температура окружающего воздуха для работающего является +14-+20С.
Недостаток влаги в воздухе способствует усиленному потоотделению работающего, при высокой влажности воздушной среды потоотделение задерживается, что также отрицательно сказывается на самочувствии рабочего и его работоспособности. Наиболее благоприятной является относительная влажность воздуха 50-70%.
При ручной резке металла рабочий-резчик непосредственно накланяется над местом резки и значительная масса выделений попадает в зону его дыхания.
В связи с этим всемерно ограничить объем ручной резки металла. Особо опасной является ручная резка стали, содержащих в своем составе легирующее элемент, который образуют ядовитые соединения с кислородом. Окиси марганца и хрома представляют собой серьезную опасность отравления и хронического заболевания резчиков. В связи с этим недопустима резка таких сталей без применения мер предосторожности (местной и общеобменной вентиляции), обеспечивающих требования санитарных норм.
Для удаления пыли и газов следует применять общеобменную вентиляцию из расчета 2500-3000 м3 воздуха на 1 м3 с сжигаемого ацетилена. В цехах с большим объемам газорезательные работ на ряду с общеобменной вентиляции следует применять местные отсосы воздуха.
При назначении сборочно-сварочных работ следует учитывать процессы, которые, при нарушении требований безопасности, представляют определенную опасность для здоровья работающих. Отравление защитными газами (аргоном, гелием и двуокисью углерода) возникает при вытеснении ими кислорода с зоны дыхания сварщика, когда содержание кислорода станет меньше 19%. При установки местных вентиляционных отсосов и общеобменной вентиляции следует учитывать, что аргон и двуокись углерода ( как более тяжелые) скапливаются в нижней зоне замкнутых помещений, гелей (как более легких) – в верхней зоне, а азот распределяется равномерно по высоте помещения.
1.8 Определение сварочных деформаций секции корпуса судна
Определим площадь поперечного сечения F1, момент инерции J1 этой условной банки. Также определим положение центральной оси Zе1 .
Таблица 1.6
Элементы, размеры (см) |
F см2 |
z см |
F∙z см3 |
F∙z2 см4 |
Jсоб см4
|
1. лист внутреннего борта 1×100 2. стрингер1,7×100 |
100 170 |
0,5 50,5 |
50 8585 |
25 433542,5 |
8,333 141666,67 |
Суммы |
F1 =270 |
8635 |
575242,503 |
Jсоб1=
Jсоб2=
Положение центральной оси от оси сравнения равно:
Z1=
Расстояние от центральной оси №1 до внутренней поверхности Zе1 равно:
Zе1= Z1-0,5∙S;
Zе1= 31,98-0,5∙10=26,98 (см).
Найдем момент инерции J1:
J1=( F1∙ z2+ Jсоб)- F1∙ z∙ Z1;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.