Министерство общего и профессионального образования РФ
Балтийский Государственный Технический Университет "Военмех"
по технологии производства элементов
мехатронных систем
Преподаватель: Костин О.Г.
Студентка: Фомина М.Н., Р 174
Санкт-Петербург
2001
Оглавление.
Часть 1. Конструирование тонкопленочной микросборки......... 3
1.1 Разработка коммутационной схемы.............................................................. 3
1.2 Конструирование пленочных элементов...................................................... 5
Приложение 1. Таблицы координат........................................................................... 12
Часть 2. Разработка технологического процесса механообработки детали колонка............................................................. 16
2.1 Анализ и корректировка чертежа детали...................................................... 16
2.2 Анализ технологичности конструкции детали колонка........................ 16
2.3 Разработка маршрутной технологии............................................................ 20
2.3 Разработка операционной технологии........................................................ 20
2.5 Расчет точности производства...................................................................... 25
Приложение 2.
Часть 3. Разработка технологического процесса сборки изделия электромагнит....................................................................................... 26
3.1 Характеристика изделия.................................................................................. 26
3.2 Корректировка чертежа..................................................................................... 26
3.3 Разработка схемы сборки................................................................................. 26
Приложение 3.
Целью работы является ознакомление с принципами и методами конструирования тонкопленочных микросборок (МСБ).
По заданной принципиальной электрической схеме и перечню ЭРЭ к ней необходимо составить коммутационную схему, сконструировать тонкопленочные резисторы и конденсаторы и составить чертёж топологии тонкопленочной МСБ.
Тонкопленочная микросборка – микроэлектронное изделие IV поколения типа тонкопленочной гибридной интегральной схемы (ГИС), выполняющее определенные функции и состоящие из тонкопленочных элементов и навесных компонентов, находящихся в различных сочетаниях.
Основными методами получения тонких пленок и МСБ на их основе являются термовакуумное напыление и ионно-плазменное распыление. Формирование рисунка МСБ может осуществляться масочным методом, методом фотолитографии и комбинированным методом. В данной работе рекомендован к использованию масочный метод (метод свободной маски).
ЭТАПЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОЙ МИКРОСБОРКИ.
Последовательность разработки конструкции МСБ складывается из следующих этапов:
1. Разработка коммутационной схемы соединений.
2. Конструирование пассивных пленочных элементов: резисторов, конденсаторов, проводников.
3. Определение площади платы.
4. Размещение элементов и компонентов на плате и разводка проводников. Разработка эскиза топологии.
Коммутационная схема представляет преобразованную электрическую принципиальную схему, в которой навесные компоненты заменены соответствующими контактными площадками.
Порядок составления коммутационной схемы следующий:
a) Упрощаем принципиальную схему для уменьшения числа пересечений и улучшения субъективного восприятия
b) Выделяем на преобразованной схеме пленочные элементы (линией большой толщины) и навесные компоненты (тонкой линией).
c) Заменяем навесные компоненты соответствующими контактными площадками, которые затем нумеруем.
Исходная принципиальная схема:
Схема №1, вариант №3
R1 = 500 Ом
R2 = 1400 Ом
R3 = 3100 Ом С = 1200 пФ
P = 10 мВт
Up = 10 В
Епит = 10 В
gRз = 30 %
aR = 10 %
gСз = ±20 %
aС = ±10 %
tд = +85 °C
t = 3000 час
Коммутационная схема:
Конструирование тонкопленочных резисторов.
Важным моментом при конструировании МСБ представляется выбор резистивного материала. С этой целью необходимо определить оптимальное Rопт., при котором площадь, занимаемая всеми резисторами МСБ, будет минимальна.
В соответствии с полученным значением выбираем материал РС 3710 ГОСТ 22025-76:
Удельное поверхностное сопротивление Ro = 1000 Oм/
Удельная мощность рассеивания резистивного материала Ро = 50мВт/мм2
Температурный коэффициент сопротивления (ТКС) aR = 1*10-4 1/град
Коэффициент старения bR = 0.5*10-5 1/час
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.