После окончания деталировки требуется проверить привязку схемы к строительным конструкциям и взаимное расположение системы вентиляции с другими инженерными системами. Пример выполнения монтажной схемы вентиляции приведен в приложении 21.
Схема составляется с учетом требований, обеспечивающих возможность и удобство монтажа вентиляционных узлов. Разбивка схемы вентиляции на укрупненные монтажные узлы осуществляется на основании плана и схемы системы вентиляции и разработанной монтажной схемы.
Каждый монтажный узел имеет свою нумерацию. Индексация узлов начинается от вентагрегата. При выборе целесообразных размеров узлов следует руководствоваться технологичностью изготовления и монтажа; транспортабельностью узлов; уменьшением трудозатрат при сборке системы. При этом обязательно учитывается необходимость пересечения строительных конструкций (перекрытий, стен, перегородок) и удобство сборки узлов. Устройство соединений воздуховодов в толще ограждения не допускается.
В таблице монтажных узлов в соответствии с порядковым номером узла даются эскизное изображение его и перечень деталей, из которых собирается узел, с указанием основных деталей, из которых собирается узел, с указанием основных габаритных размеров. Пример выполнения схемы системы вентиляции с разбивкой на монтажные узлы, а также таблица монтажных узлов приведены в приложении 22.
Комплектовочная ведомость составляется на основании разработанной монтажной схемы. При выполнении задания заполняется единая комплектовочная ведомость для прямых участков воздуховодов и фасонных частей. Последовательность отображения деталей воздуховодов в комплектовочной ведомости принимается согласно нумерации на монтажной схеме. В комплектовочной ведомости последовательно, по графам ставится номер и выполняется эскиз детали, а также проставляются характерные размеры, наименование детали, ее сечение и длина, количество, площадь поверхности одной детали и общая. В примечании указываются ГОСТ, вид материала, его массогабаритные характеристики и т.д. Форма комплектовочной ведомости и порядок ее заполнения приведен в приложении 23.
Также составляется спецификация основных и вспомогательных материалов и спецификация типовых комплектующих изделий, выпускаемых промышленностью.
Потребность в основных и вспомогательных материалах определяется по рабочим и монтажным чертежам на основании действующих норм расхода материалов. В ведомость включаются материалы, требующиеся для изготовления заготовок, а также материалы для монтажных работ. Форма спецификации и примерный порядок ее заполнения приведены в приложении 24. Спецификация типовых комплектующих изделий, выпускаемых промышленностью, располагается над спецификацией материалов. Состав и форма спецификации представлены в приложении 25.
Карта трудового процесса устанавливает обязательную технологию производства монтажных работ. Она обеспечивает высокое качество их выполнения и содержит:
- монтажное положение данного конструктивного элемента;
- требования технических условий на производство работ по данному конструктивному элементу;
- требования по строительной готовности объекта под монтаж;
- операционную технологию сборки конструктивного элемента;
- указания по производству работ и соблюдению правил техники безопасности и контролю качества монтажа;
- ведомость механизмов, инструментов и приспособлений, необходимых для монтажа.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.