Деталировка монтажной схемы стояка, монтируемого на сварке, предполагает разделение трубопровода на узлы и трубные детали. При этом необходимо стремиться к наименьшему количеству резьбовых соединений, а также монтажных стыков и врезок на месте монтажа. Границы узлов выбираются по разборному соединению или условиям монтажа, а их габариты должны определяться условиями транспортировки.
Соединение нагревательных приборов с трубной обвязкой или регулирующей арматурой, устанавливаемой на подводках, выполняется на резьбе. Этаже-стояки соединяются между собой на сварке с помощью стаканчиков. В пределах одного помещения расположение сварного соединения на стояках должно быть на одном уровне. Для этого расстояние от оси подводки до центра стаканчика принимается равным 300 мм.
Работа по деталировке монтажной схемы стояка, монтируемого на сварке, сводится к обозначению мест резьбовых и сварных соединений, определению количества, диаметров, размеров трубных узлов и деталей. Вначале следует определить места установки арматуры и места резьбовых соединений, необходимых по условиям сборки элементов стояка. Затем надо расчленить стояк на узлы и трубные детали. После расчленения схемы стояка на узлы и детали необходимо пронумеровать трубные детали и узлы порядковыми номерами в соответствии с изложенными выше. При этом детали одного диаметра, размера и конфигурации, а также узлы одного типа (одинакового размера, диаметра) следует обозначить одинаковыми номерами. Деталировка схемы заканчивается нанесением цепочки размеров вдоль стояка. Пример выполнения монтажной схемы стояка с соединением трубных узлов на сварке приведен в приложении 7.
По результатам разработки монтажной схемы стояка и детальной разработки этаже-стояков составляются ведомости трубных заготовок на весь стояк и отдельно для каждой схемы. Пример составления ведомости трубных заготовок для стояка с соединением деталей на резьбе приведен в приложении 6.2
Спецификация основных материалов должна включать все материалы, необходимые для выполнения монтажа всей системы центрального отопления, а также для составления сметы на выполненные работы. Поэтому в спецификацию должны быть включены: нагревательные приборы, трубы, запорная и регулирующая арматура, воздухосборники, кронштейны, подвески, хомуты, гильзы и т.п., имеющиеся в рассматриваемой схеме. Диаметры труб и условного прохода арматуры указываются обязательно в миллиметрах, пластмассовые трубы указываются - Dн×δ.
Потребное количество кронштейнов для отопительных приборов, кронштейнов и подвесок для магистралей в зависимости от диаметра труб следует брать из СНиП 3.05.01-85 или инструкций по монтажу отопительного оборудования.
Названия материалов, изделий и арматуры в спецификации должны соответствовать ГОСТ или другим документам. Форма спецификации и примерный порядок ее заполнения приведены в приложении 12. В спецификацию на вспомогательные материалы включаются: лен чесаный, свинцовый сурик, олифа, асбестовый шнур, графит, лента ФУМ, уплотнительная паста UNIPAK, прокладочный материал, кислород, ацетилен и т.п.
Монтажный проект системы канализации включает в себя монтажную схему канализационного стояка, монтажную схему отводного трубопровода, план санузла и ванной комнаты с привязкой оборудования и трубопроводов, спецификация материалов и комплектовочную ведомость укрупненных узлов.
Основой для разработки элементов монтажного проекта служат:
поперечный разрез здания с обозначением на нем места прокладки канализационного стояка и его выпуска (приложение 9);
планы санитарных узлов и ванных комнат с различным расположением приборов (приложение 10).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.