Изучение технологического процесса производства вареных колбас

передают пульсирующее поступательное движение настилу конвейера. Натяжной вал обеспечивает необходимое натяжение цепям настила.

Рис. 3. Многоигольчатый шприц Я2-ФШУ:

а - общий вид: 1 — шприцовочная головка; 2 - пластинчатый конвейер; 3 поддон; 4 - привод; 5 - станина; 6 - фильтр; 7 - бак; 8 - кожух; 9 - продукт:

б - кинематическая схема: 1 - мотор-вариатор; 2 - кулачок; 3 – рычажная система; 4 - пружина рычага; 5 - приводной храповой механизм; 6 - фиксирующий храповой механизм; 7 - приводной вал; 8 - натяжная ось; 9 - пластинчатый настил; 10 — шприцовочная головка; 11 — штанга; 12 — поперечина; 13 - пружины головки; в - принципиальное устройство шарикового затвора: 1 - полая игла; 2 - наконечник иглы; 3 - шарик-затвор; 4 - втулка; 5 - пружина затвора; 6 - корпус; 7 - винт; 8 - мясное сырье

Конвейер установлен на поддон, позволяющий собирать рассол и через фильтры отправлять в бак. Из него рассол подается насосом через всасывающий патрубок с фильтром. Постоянное давление в нагнетающей линии подачи рассола в шприцовочную головку создается двумя демпферами, состоящими из корпуса, гайки, ниппеля и штуцера.

На станине размещены все механизмы конвейера, привода, насос с регулирующей аппаратурой, детали шприца со шприцовочной головкой.

Работа происходит следующим образом: сырье для изделий из свинины плотно укладывают на настил конвейера. Включаются мотор-вариатор и насос. Мотор-вариатор одновременно вращает кулачок, который через рычажную систему и храповой механизм перемещает настил на 22 мм, и кривошип сообщает вертикальное возвратно-поступательное движение шприцовочной головке так, что в период выстоя настила головка опускается вниз, дойдя до сырья останавливается, а иглы продолжают углубляться в сырье.

Шариковые затворы открывают боковые отверстия, и рассол под давлением впрыскивается по всей толщине мясного сырья. При этом шариковые затворы обеспечивают удержание рассола в иглах в периоды между шприцеванием. Головка возвращается в верхнее положение, а настил снова смещается на 22 мм. Цикл повторяется.

Для существенного ускорения распределения рассола после инъецирования на предприятиях проводится механическое воздействие (тумблерование, массирование, вибрация) [4].

Для интенсификации посола шприцеванием на мясоперерабатывающих предприятиях используется установка фирмы «Ланген» (рис. 4). Установка имеет вращающийся ротор, состоящий из трех секторов. В двух секторах расположены блоки игл для прокалывания сырья. Третий сектор снабжен стыковочным узлом длягерметичного присоединения передвижной емкости с сырьем.

а.

б.

Рис. 4. Схема установки фирмы "Ланген":

а - исходное положение; б - рабочее положение: 1 - сектор с блоком сплошных игл; 2 - сектор с блоком полых игл; 3 - сектор стыковочный;

4 - передвижная емкость для сырья; 5 - система подачи рассола; 6 - емкость для рассола.

Имеется также система подачи рассола к блоку полых игл иземкости