Основные характеристики зданий и сооружений расходного склада дизельного топлива. Основные характеристики здания масел в таре. Основные характеристики здания станции пожаротушения. Сооружения очистки производственно-дождевых сточных вод склада ГСМ. Отопление и вентиляция. Характеристика и свойства веществ, обращающихся в блоке складов ГСМ, страница 4

-Нефтепродукты (жиры)               менее 100,0;

-Взвешенные вещества                  менее 100,0.

Производительность установки -  не более 5,0 м³/час.

Эффективность очистки, %:

- по нефтепродуктам        - в пределах 90;

- по взвешенным               - до 95 ,0.

Всплывные нефтепродукты в аккумулирующей емкости и нефтеловушке  сорбируются специальными нефтесорбирующими бонами из волокнистого полипропилена, изготавливаемыми  по ТУ 2223-004-00139152-2001 ОАО «Транссибнефть», г. Красноярск.

При проектировании очистных сооружений суммарная эффективность очистки сточных вод  от нефтепродуктов в аккумулирующей емкости и нефтеловушке принята  на уровне 60%.

По требованиям безопасности исполнение нефтеловушки соответствует уровню требований ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

6.1.4.4 Модульная установка для очистки поверхностных вод, загрязненных нефтепродуктами и взвешенными веществами фирмы «БМТ».

Модульная установка «БМТ» сертифицирована, имеет соответствующее санитарно-эпидемиологическое заключение, поставляется в варианте полной заводской готовности. Производительность 3,0 м³/час.

Технология очистки сточных вод в модульной установке «БМТ» заключается в следующих последовательных процессах:

- тонкослойное отстаивание;

- двухступенчатая сорбционная очистка на высокоэффективном полимерном полиуретановом сорбенте марки ФС  и  активированном угле УА.

Ориентировочный срок службы сорбентов – не менее года. Отработанные сорбенты извлекаются из адсорбционных  колонок и сжигаются в котельной.

Установка  обеспечивает очистку нефтесодержащих сточных вод до уровня требований к сбросу очищенной воды на рельеф.

Показатели работы установки «БМТ»:

- вода до очистки:

- взвешенные – 1000,0 мг/л;

- нефтепродукты – 50,0 мг/л;

- вода после очистки:

- взвешенные  - не более 3,0 мг/л;

- нефтепродукты – не более  0,05 мг/л

При максимальном расчетном объеме производственно-дождевого стока 23,5 м³/ сут, последний будет переработан за 8 часов, что освободит аккумулирующую емкость для приема последующего возможного дождя.

Принципиальная технологическая схема установки приведена на рис. 6. 3. 

Установка размещается заглублено.

Осадок из отстойной части модульных очистных сооружений с влажностью 96-98% периодически (по мере накопления) удаляется ассенизационной машиной и вывозится на полигон твердых промышленных отходов Кокуйского угольного разреза.

Проектом предусмотрена работа установки очистки поверхностного стока в теплый период года.     Очищенные сточные воды расходуются на полив автодорог.

Планировочные решения блока очистки сточных вод приведены на черт. КМУ- 02/07-0- НВК.

Баланс очистных сооружений для очистки производственно-дождевых сточных вод приведен в таблице 6.4.

Как следует из таблицы 6.4,  очищенная вода в полном объеме может использоваться на полив автодорог.

6.2  Отопление и вентиляция.

Раздел «Отопление и вентиляция» проекта  «Первый этап освоении участка «Листвяжный -2 Кокуйского месторождения каменного угля ЗАО «Полюс». Строительство вахтового поселка и склада ГСМ»  разработан на основании:

- технологического задания на отопление и вентиляцию;

- архитектурно-строительных чертежей.

Проектная документация разработана в соответствии с требованиями действующих строительных норм и правил:

-СНиП 41-01-200 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»;

-СНиП 31-05-2003 «Общественные здания административного назначения»;   

- Справочное пособие к СНиП 2.08.02-89* Проектирование предприятий  бытового обслуживания населения»;

- ВСН 21-77  «Инструкция по проектированию отопления и вентиляции нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий»;

- ПБ 09-560-03 «Правила промышленной безопасности нефтебаз и складов нефтепродуктов»;

- СНиП 2.09.04-87* « Административные и бытовые здания»;

-СНиП 23-02-2003  «Тепловая защита зданий»;

-СНиП 23-01-99* «Строительная климатология»;                         -            

-ГОСТ12.1-005-88* «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

В комплект производственных помещений, требующих отопления и вентиляции, входят следующие объекты:

- расходный склад дизельного топлива;

- склад масел в таре;