Таблица 10
Температуры плавления, тип и основные параметры кристаллической решетки металлов
Металл |
Температура плавления, °С |
Тип решетки |
Атомный радиус, |
Кратчайшее межатомное расстояние, |
Mg |
650 |
ГПУ |
1,85 |
3,19 |
Al |
660 |
ГЦК |
1,58 |
2,86 |
Ti |
1670 |
ГПУ |
1,61 |
2,95 |
V |
1900 |
ОЦК |
1,49 |
2,62 |
Fe |
1537 |
ОЦК (ГЦК) |
1,41 |
2,48 |
Ni |
1455 |
ГЦК |
1,37 |
2,49 |
Zn |
419 |
ГПУ |
1,53 |
2,72 |
Mo |
2617 |
ОЦК |
1,55 |
2,75 |
W |
3387 |
ОЦК |
1,55 |
2,74 |
Au |
1063 |
ГЦК |
1,59 |
2,88 |
Cu |
1083 |
ГЦК |
1,41 |
2,55 |
Zr |
1850 |
ГЦК |
1,80 |
3,12 |
Анализируя табл. 10 можно выделить зародышеобразующие модификаторы для алюминиевых и магниевых сплавов титан и цирконий, для цинковых сплавов – титан, для сталей – ванадий.
Близким по механизму воздействия на процессы кристаллизации является суспензионное литье, когда в расплав вводится твердая фаза одинакового химического состава с основным металлом. Количество вводимой в перегретый расплав твердой фазы в виде порошков, дроби или компактных кусков составляет от 1 до 7 % по массе. За короткий промежуток времени от ввода твердой фазы до затвердевания металла в форме введенная твердая фаза хотя и растворяется в жидком металле, но сохраняются микроскопические области, в которых структура введенной твердой фазы не нарушается полностью до начала затвердевания. И в этих микрообластях находится большое число центров кристаллизации, которые служат зародышами растущих зерен. О подобном механизме действия на кристаллизацию указывает известный экспериментальный факт, что если вводимая твердая фаза имеет мелкозернистое строение, то измельчение зерна в отливке наблюдается в большей степени, чем при крупнозернистой структуре вводимой твердой фазы.
Действие поверхностно-активных веществ модификаторов на измельчение литого зерна и изменение его формы связано с уменьшением скорости роста зародившихся кристаллитов. При уменьшении скорости роста кристаллитов возрастает переохлаждение расплава, что стимулирует зарождение новых центров кристаллизации и приводит, в конечном счете, к измельчению литых зерен.
Для того, чтобы поверхностно-активные вещества ограничивали рост растущих кристаллитов в сплаве должны выполняться ряд условий. Прежде всего, этот модификатор должен снижать поверхностное натяжение жидкого модифицируемого сплава. Кроме того, такой элемент-модификатор должен иметь более низкую температуру плавления по сравнению с основным сплавом. И еще модификатор должен быть нерастворим или мало растворим в твердом сплаве. При выполнении этих условий механизм модифицирования – изменения структуры металла представляется следующим.
В расплаве, примыкающем к поверхностям зародившихся центров кристаллизации, возрастает концентрация элемента-модификатора в связи с известным явлением адсорбции: .
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.