Виды дефектов и образцы структур готовой продукции: Технические условия, страница 7

Волнистость определяют путем наложения металлической линейки (ребром) на поверхность слитка и замером штангенглубиномером расстояния от наиболее глубокого места впадины до нижнего среза линейки.

 


Рисунок 15. Замер волнистости

13 Вогнутость и выпуклость

13.1 Описание дефекта

Проведенный замер превышает отклонение по центру или краям слитка.

13.2 Причины возникновения дефекта:

- нарушение геометрических размеров кристаллизатора;

- отклонение скорости литья;

- отклонение температуры металла.

13.3 Методика замера дефекта

Отклонение по кривизне слитка измеряется посредством укладки прямой линейки поперек слитка. Вогнутость является отклонением по центру слитка, а выпуклость – по краям.

 


  Рисунок 17. Замер вогнутости и выпуклости слитка


ОБРАЗЦЫ СТРУКТУР ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Отливки из алюминия

В зависимости от содержания примесей (железо и кремний) алюминий подразделяется согласно ГОСТ 11069-2001 на несколько марок. Данные по химическому составу  алюминия приведены в таблице 1.

Марка

Al, не менее

Примесей, не более %

Fe

Si

Cu

Mn

Mg

Zn

Ga

Ti

Прочие прим.(каж. в отд.)

А85

99,85

0,08

0,06

0,01

0,02

0,02

0,02

0,03

0,008

0,02

А8

99,80

0,12

0,10

0,01

0,02

0,02

0,04

0,03

0,01

0,02

А7

99,70

0,16

0,15

0,01

0,03

0,02

0,04

0,03

0,01

0,02

А7Е

99,70

0,20

0,08

0,01

-

0,02

0,04

0,03

0,01

0,02

А7Э

99,70

0,20

0,10

0,01

0,03

-

0,03

0,04

0,01

0,03

А6

99,60

0,25

0,18

0,01

0,03

0,03

0,05

0,03

0,02

0,02

А5Е

99,50

0,35

0,10

0,02

0,03

0,03

0,04

0,03

0,015

0,03

А5

99,50

0,30

0,25

0,02

0,05

0,03

0,06

0,03

0,02

0,03

А0

99,00

Si+Fe

0,95

0,05

0,05

0,10

0,10

-

0,02

0,03

Макроструктура слитков из алюминия марки А85 имеет ярко выраженную столбчатую структуру практически по всему объему образца.

Макроструктура алюминия марки А85. Температура литья 700 0С.

В отливках марки А7 или А7Э (цилиндрические слитки или чушки массой 15 кг) могут появляться участки измельченной структуры  в зависимости от температуры разливки, кроме того  измельчению структуры способствует увеличение содержания железа и кремния.

Макроструктура алюминия марки А7Э (06-369).

Температура разливки 7000С. Химический состав образца, %: Si – 0,055;

Fe – 0,171; Cu – 0,0005; Mg - 0,0036; Mn – 0,0026; Ti – 0,0045 ; Zn – 0,010.

Макроструктура алюминия марки А7Э (10-328). Температура литья 7000С. Химический состав образца, %: Si – 0,061; Fe – 0,181; Cu – 0,0006;

Mg - 0,0035; Mn – 0,0010; Ti – 0,0050; Zn – 0,012.

Макроструктура алюминия марки А7Э (06-215). Температура разливки 7150С. Химический состав образца, %: Si – 0,062; Fe – 0,154; Cu – 0,0006; Mg- 0,0047; Mn – 0,0025; Ti – 0,0028; Zn – 0,010.

Макроструктура алюминия марки А6. Температура литья 7000С.

Химический состав образца, %: Si – 0,060; Fe – 0,233; Cu – 0,0008;

Mg - 0,028; Mn – 0,0029; Ti – 0,0030; Zn – 0,009.

Макроструктура цилиндрического слитка Ø 248 мм марки А7Э.