![]() |
Рисунок 5. Замер косины реза
6 Скручиваемость
6.1 Описание дефекта
Отклонение формы, характеризующееся поворотом поперечного сечения слитка относительно базового сечения вокруг продольной оси слитка.
6.2 Причины возникновения дефекта:
- неисправность литейной машины
- несоответствие литейной оснастки.
6.3 Методика замера дефекта
Скручиваемость слитка определяется:
- укладкой слитка на горизонтальную поверхность и замером расстояния между поверхностью и поднятым углом слитка;
- специальным приспособлением с уровнем путем установки приспособления на литниковую и донную поверхность широкой грани и замера отклонения. Скручиваемость слитка вычисляется путем деления отклонения на длину.
![]() |
Рисунок 10. Замер скручиваемости слитка
7 Превышение глубины усадочной раковины
7.1 Описание дефекта
Глубина усадочной раковины превышает допустимые значения в литниковой части слитка.
7.2 Причина возникновения дефекта – не
соблюден порядок окончания литья и невыдержаны технологические параметры
(скорость литья, температура металла, расход воды).
7.3 Методика замера дефекта
Определение глубины усадочной раковины производится путем наложения металлической линейки (на ребро) на поверхность середины литника по диагонали и штангенглубиномером замеряется расстояние от поверхности литника до нижнего среза линейки по оси слитка.
![]() |
Рисунок 11. Замер глубины усадочной раковины
8 Несоответствие радиуса закругления ребер
8.1 Описание дефекта
Проведенный замер превышает допустимый радиус закругления ребер.
8.2 Причина возникновения дефекта – несоответствие радиуса в углах кристаллизатора требованиям технической документации.
8.3 Методика замера дефекта
Определение радиуса закругления продольного ребра слитка производится радиусомером в любой точке от литника до мнимой линии.
![]() |
Рисунок 12. Замер радиуса закругления ребер
9 Раковина
9.1 Описание дефекта
Поверхностный дефект в виде отклонения от плоскости имеет форму лунки.
9.2 Причины возникновения дефекта:
- не прогрета литейная оснастка;
- повышенное содержание влаги в технологической смазке;
- повышенное содержание газов в расплаве.
9.3 Методика замера дефекта
Определение глубины раковины производится путем установки на поверхность слитка штангенглубиномера и замера наиболее глубокого места раковины.
![]() |
Рисунок 16. Замер глубины раковины
10 Пережим
10.1 Описание дефекта
Глубина пережима в донной части слитка превышает допустимые значения.
10.2 Причина возникновения дефекта – нарушение технологии запуска в начальный период литья.
10.3 Методика замера дефекта
Определение глубины пережима производится путем наложения металлической линейки (ребром) по оси узкой грани слитка, линейка прижимается к поверхности слитка до и после пережима, затем производится замер штангенглубиномером от нижней точки поверхности пережима до среза линейки.
![]() |
Рисунок 13. Замер пережима
11 Вырубки, следы зачистки
11.1 Описание дефекта
Поверхностный дефект в виде отклонений от плоскостности имеет различную форму.
11.2 Причины возникновения дефекта:
- неправильные приемы работы при обработке слитка;
- превышение глубины залегания дефекта.
11.3 Методика замера дефекта
Определение глубины производится путем установки на поверхность слитка штангенглубиномера и замера наиболее глубокого места.
![]() |
Рисунок 14. Замер вырубки, следов зачистки
12 Волнистость
12.1 Описание дефекта
Частный вид отклонения от плоскостности, при котором поверхность слитка или его отдельные части имеют вид чередующихся гребней и впадин.
12.2 Причины возникновения дефекта:
- неисправность литейной машины;
- несоответствие применяемого вида привода литейной машины.
12.3 Методика замера дефекта
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.