После очистки озоном в барботажной колонне сточные воды поступают в накопительную емкость, откуда сточные воды частично используются повторно в технологическом процессе (или могут быть сброшены в канализационную сеть города). Оставшаяся часть сточных вод насосом перекачивается, в обратноосмотическую мембранную обессоливающую установку, предназначенную главным образом для удаления солей, накапливающихся в замкнутой оборотной системе при внесении поваренной соли в процессах жидкостных обработок, а также с поступающим сырьём.
Обратный осмос (гиперфильтрация) - это процесс разделения жидкости, заключающийся в продавливании раствора через полупроницаемые мембраны, которые пропускают растворитель (воду) и задерживают растворенные вещества _ (соли). Для создания потока опреснённой воды необходимо приложить давление большее, чем разность осмотических давлений исходного раствора и опреснённой воды. Опреснение воды методом обратного осмоса происходит без фазовых превращений, поэтому потребляется минимальный расход энергии (по сравнению с затратами в других обессоливающих процессах). Это обуславливает преимущество метода обратного осмоса для опреснения жидкости по сравнению с такими методами как выпаривание (дистилляция), электродиализ и др.
Таким образом, обессоливание солёной воды методом обратного осмоса основывается на процессе перетекания из раствора через полупроницаемую мембрану молекул чистой воды при создании давления, превышающего осмотическое, в направлении от раствора к пресной воде. Поскольку ионы солей примерно в 1,5 раза больше молекул воды полупроницаемая мембрана выбирается с таким расчётом, чтобы через её поры могли проходить молекулы воды, но не могли проходить ионы солей, растворённых в растворе (солёной воде). При этом задержанные молекулы солей постоянно отводятся от мембраны, что обеспечивает постоянную их концентрацию у поверхности мембраны, а, следовательно, и требуется постоянное давление для обессоливания этого раствора. Рабочее давление в установке по опреснению жидкости обратным осмосом рекомендуется поддерживать не менее 5 МПа, поскольку производительность установок определяется разностью между рабочим и осмотическим давлением, которое зависит от начальной концентрации солей в обрабатываемой воде. Например, для морской воды, содержащей до 3,5% (35 г/л) солей осмотическое давление составляет 2,5 МПа.
Химически очищенные и обессоленные сточные воды направляются также на повторное использование в технологические процессы выделки меха, так как они по санитарно-бактериологическим и химическим показателям лучше воды, забираемой из городского водопровода. При необходимости излишки этой воды или смесь их с водой после озонирования могут быть сброшены в хозяйственно-бытовую канализацию, как удовлетворяющую требованиям приёма сточных вод в канализацию населённых мест.
Рассол, образующийся в процессе обессоливания сточных вод, может быть также использован по мере необходимости в технологическом процессе выделки в качестве солевого раствора, солесодержание которого корректируется непосредственно в баркасе. Избыток солевого раствора с концентрацией 20-25 г/л вывозится на предприятия, использующие соль в своём производстве (консервирование шкур животных на мясокомбинатах, использование в зимнее время в дорожном хозяйстве для борьбы с обледенением, использование для регенерации ионообменных фильтров установок умягчения воды котельных и ТЭЦ и др.) или на полигон для захоронения.
В процессе очистки сточных вод в отстойниках образуется осадок. Периодически осадок из отстойника самотёком удаляется в накопительную ёмкость, расположенную в цехе очистных сооружений.
Для сокращения объёма образующего осадка, его перекачивают насосом (для обезвоживания) на камерный фильтр-пресс. Образующийся обезвоженный осадок вывозится на свалку бытовых отходов, а фильтрат направляется самотеком в дренажный приямок где установлено сито. Технологическая (монтажная) схема очистки сточных вод представлена на чертеже 1.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.