Контроль за работой ультрафильтрационной установки включает периодическое (не реже одного раза в 10 дней) определения концентрации взвешенных веществ в пермеате, их содержание более 20 мг/л указывает на разрушение мембраны или герметичности соединений элементов установки. При обнаружении следует устранить дефект.
Пуск озонаторной установки в работу должен осуществляться в следующей последовательности:
1. Визуальный осмотр целостности аппаратуры и органов управления.
2. Пуск охлаждающей воды на генератор озона путём открытия регулирующего вентиля на трубопроводе охлаждающей воды.
3. Пуск в работу компрессора, подающего воду в генератор озона.
4. При достижении рабочего давления (по манометру на блоке управления озонатора) включается напряжение от внешней электрической сети.
5. Включается в работу трансформатор высокого напряжения и по вольтметру устанавливается рабочее высокое напряжение равное 10 кВ.
Отключение озонатора осуществляется в обратной последовательности.
Контроль за работой озонатора осуществляется в периодическом определении концентрации озона в озоно-воздушной смеси.
Снижение концентрации озона в озоно-воздушной смеси ниже 10 мг свидетельствует о выходе из строя одного из стеклянных электродов или нарушении их центровки. В этом случае следует озонатор выключить из работы и разобрать генератор озона, выяснить и устранить причину его неудовлетворительной работы.
Работа контактной колонны обеспечивается при нормальных условиях эксплуатации озонатора, который должен обеспечивать выработку 10 г озона в час и подачу осветлённых (без взвешенных веществ) сточных вод после ультрафильтров.
В процессе эксплуатации контактного фильтра следует периодически 1 раз в 10 дней контролировать концентрацию озона в отработанной озоно-воздушной смеси. Если она более 3 мг/л следует снизить производительность компрессора, подающего воздух в озонатор или проверить равномерность распределения озоно-воздушной смеси по площади живого сечения контактного фильтра. Последнее необходимо для проверки нормальной работы распределительной гребёнки в нижней части контактной колонны. Если выходящие пузырьки газа неравномерно покрывают водную поверхность фильтра, следует очистить фильтр от гранулированной загрузки и проверить работу распределительной гребёнки без загрузки. Если окажется, что её отверстия засорены, то следует прочистить их механическим путём и восстановить нормальную работу распределительной гребёнки. Затем, убедившись в нормальном распределении по всей площади контактной
колонны, заполнить фильтр объёмной загрузкой и продолжить его нормальную эксплуатацию.
Качество очищенной воды проверять каждые 10 дней. Контролируемыми параметрами являются: цветность сточных вод по разведению и концентрация в них ПАВ.
Уровень очищенных сточных вод поддерживается автоматически, путём включения (выключения) в работу питающего насоса обратноосмотической установки .(поз.9а)
Для обеспечения надёжной работы электродов автоматического управления работой насосов их необходимо не реже одного раза в квартал очищать от окислительной плёнки. Очистка осуществляется механическим путём с применением шлифовальной шкурки №1 или №2.
Опреснительная установка работает в автоматическом режиме и не требует постоянной эксплуатации.
Не реже 1 раза в день необходимо по ротаметру определить расход пермеата, его значение записать в эксплуатационный журнал.
При снижении производительности вывести установку на промывку. Промывку установки осуществлять в соответствии с инструкцией изготовителя установки. Периодически раз в 10 дней проверять качество обессоленной воды.
Обезвоживание осадка производится ежедневно (при 3-х сменной работе предприятия). Эксплуатацию фильтр-пресса осуществляют в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
Осадок на фильтр-пресс из резервуара подаётся насосом. После полной откачки осадка на фильтр-пресс, насос отключают и открывают вентиль на трубопроводе подачи сжатого воздуха от компрессора для более глубокой подсушки механически обезвоженного осадка, особенно слоев, соприкасающихся с фильтровальной тканью.
Продувка воздухом осадка обеспечивает лучшее отделение слоев обезвоженного осадка от фильтрующих плит фильтр-пресса.
Влажность обезвоженного осадка составляет 75-80% в зависимости от времени подсушки воздухом.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.