3. Локальные производственные очистные сооружения запроектированы на двух этажах производственного здания, рядом с которым расположен приемно-накопительный (усреднительный) резервуар производственных сточных вод. Для защиты очистного оборудования и насосов от крупных загрязнений, отвод стоков из производственного цеха производится через механизированную решетку (сито) с прозорами 2-3 мм. Коллоидные загрязнения сточных вод коагулируются соединениями железа, переходящими в обрабатываемую воду в гальванокоагуляторе. Для сокращения дозы металлосодержащего коагулянта в сточную воду после гальванокоагулятора подаётся высокомолекулярный флокулянт (Праестол-853), который ускоряет процесс флокулообразования и увеличивает интенсивность сорбции коллоидных и частично растворимых загрязнений на разветвлённой поверхности флокул.
4. Наличие ионов железа в гальванокоагуляторе позволяет гарантировать очистку от ионов шести- и трёхвалентного хрома, поступающих от операций протравления и дубления шкурок. В результате повышения щёлочности воды в гальванокоагуляторе создаются благоприятные условия как для образования нерастворимой гидроокиси хрома или алюминия так и их соединений с ионами железа. Отделение образующихся флокул загрязнений осуществляется в две стадии. Сначала в отстойнике под действием гравитационных сил, а затем на ультрафильтре на полупроницаемой мембране. Завершается химическая очистка загрязнений сточных на первой очереди строительства -озонированием. На второй очереди строительства (нужно ли нам описыватьвторуюочередь) сточные воды дополнительно обрабатываются на обратноосмотической установке, на мембранах которой задерживаются остаточные концентрации таких загрязнений как ПАВ, красители и минеральные соли. Эффективность очистки по контролируемым органическим компонентам составляет около 99%. Характеристики остаточных загрязнений приведены в таблицах 4 и 5.
Таблица 4. Характеристика сточных вод после введения второй очереди строительства очистных сооружений в постоянную эксплуатацию.
Вид |
Загрязня- |
Концен |
Кол-во |
Эффек- |
Концентр |
Количес- |
Использо |
сточн. |
ющее |
трация |
загрязн |
тивность |
ация |
тво |
вание или |
вод |
вещество |
загрязн |
в-в, |
удален. |
загрязн.в- |
загрязн. |
сброс |
и их |
в-ва, |
поступаю |
0/ /0 |
ва, |
веществ |
очищен- |
|
кол-во |
мг/л |
щих |
после |
после |
ных |
||
поступ. |
на очист. |
очистки |
очистки, |
сточных |
|||
на |
сооруж. к |
мг/л |
кг/сут |
вод |
|||
очисти. |
г/сут |
||||||
сооруж |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Q=36 м3/сут |
Взвешен- |
80% |
|||||
ные |
2900 |
104,4 |
100 |
0 |
0 |
используется |
|
вещества |
повторно |
||||||
15,8% |
|||||||
Сухой остаток |
8400 |
302,4 |
95,8 |
350 |
12,6 |
сбрасывается |
|
в |
|||||||
ВПК полн |
700 |
25,2 |
99,7 |
2 |
0,07 |
канализацию; |
|
4,2% |
|||||||
ХПК |
3200 |
115,2 |
99,2 |
25 |
0,9 |
безвозвратны |
|
е потери |
|||||||
В-ва экстр. |
|||||||
эфиром |
300 |
10,8 |
100 |
0 |
0 |
||
(жиры) |
|||||||
ПАВ |
75 |
2,7 |
99,8 |
0,15 |
0,005 |
||
Хром (III) |
30 |
1,08 |
100 |
0 |
0 |
||
Хром (У 1) |
10 |
0,36 |
100 |
0 |
0 |
||
Хлориды |
6250 |
225 |
95.2 |
300 |
10,8 |
||
Сульфиды |
12 |
0,43 |
100 |
0 |
0 |
||
РН |
6,5-7 |
- |
- |
7,5-7,8 |
|||
Цветность |
|||||||
по |
1:1000 |
- |
100 |
1:1 |
- |
||
разведению |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.