Инструкция по эксплуатации системы охлаждения обмотки статора генератора и тиристорных преобразователей, страница 6

5.2 На персонал КТЦ и ЦЦР возлагается:

- Надзор за работой и ремонт оборудования системы до генератора и тиристорных преобразователей (насосы, фильтры, теплообменники, арматура,    трубопроводы до монтажного стыка перед корпусом, контроль за параллельностью фланцев).

- Регулирование температуры охлаждающего дистиллята и конденсата теплообменников.

- Подача и отключение азота в бак запаса дистиллята с контролем за давлением подаваемого азота.

- Включение, отключение  ИОФ, промывка фильтрующего элемента на дренаж по указанию НС ХЦ.

5.3 На персонал хим.цеха возлагается:

-    Контроль за качеством дистиллята  (рН, содержание кислорода, соединений меди и прочих примесей).

- Обслуживание ионообменных фильтров (загрузка, выгрузка шихты, регенерация, ремонт дренажной системы).

5.4 На персонал цеха АСУ ТП возлагается:

- Обслуживание и ремонт манометров, дифманометров и других приборов защит, сигнализации и контроля системы.

6. ПОДГОТОВКА СИСТЕМЫ К ПУСКУ

6.1 Подготовка системы водяного охлаждения к пуску   должна начинаться за 15-20 часов. До пуска генератора дистиллят должен прокачиваться      непрерывно в течение 12 часов (если  не  требуется длительная промывка по специальной программе).

6.2 Подготовка системы к пуску производится машинистом-обходчиком турбины по         распоряжению начальника     смены КТЦ и под    руководством машиниста энергоблока по турбине. Дежурный персонал электроцеха должен принимать участие  (контролировать)     в заполнении обмотки статора и тиристорных преобразователей дистиллятом. Подготовка и пуск системы  после  монтажа и ремонта должна производиться с участием ИТР ЭЦ, цеха АСУ ТП и КТЦ.

6.3 Включение в работу системы должно производится  перед заполнением генератора водородом (во    избежание пережатия  водопроводящих шлангов при повышении давления водорода, а также попадания водорода в водяную систему).

6.4 Непосредственно перед заполнением системы необходимо проверить:

- устранение замечаний по работе оборудования системы, записанных в журнале дефектов;

- окончание всех ремонтных работ (с  закрытием нарядов) на          оборудовании системы;

-    состояние оборудования системы:  насосов,  теплообменников, фильтров, трубопроводов      и арматуры, убедиться в отсутствии заглушек на фланцевых соединениях;

-    наличие и  исправность контрольно-измерительных приборов и открытие первичных вентилей к ним;

- заземление электродвигателей "НОС"А", "Б";

- наличие противопожарного      инвентаря.

6.5 Дать заявку персоналу цеха  АСУ ТП на включение контрольно-измеритель-ных приборов, установки  А-701-03 и  предупредительной сигнализации по   системе водяного охлаждения.

6.6 Подготовить систему к заполнению, для чего:

- закрыть все дренажи на оборудовании и трубопроводах системы;

- закрыть вентили до и после ионообменных фильтров   "А", "Б";

- проверить закрытие вентилей на трубопроводах подпитки (заполнения) системы;

- открыть воздушники (краны и пробки) на насосах, теплообменников, технических и магнитных фильтрах, верхних патрубках охладителей тиристорных преобразователей (выполняется персоналом КТЦ), с верхних точек подающего и сливного коллектора статора к газовой ловушке (выполняется персоналом ЭЦ);

- открыть задвижки  до и после "НОС"А", "Б", на входе и выходе с механических фильтров, приоткрыть  вентили на  входе  в  тиристорные преобразователи,  нажимные кольца и задвижку на входе в обмотку статора и вентили на выходе с нажимных колец,  подключить в/у стекло на сливном баке.

7.ПУСК СИСТЕМЫ