Мини-НПЗ с углубленной переработкой нефти, страница 5

Примечание: *) газ используется как топливо для собственных нужд.

-  Превышение дохода от реализации нефтепродуктов над затратами на сырьё: 6,4 млн. руб.;

-  Если эту сумму отнести на стоимость затрат на создание мини – НПЗ (примем 30 млн. руб.) и эксплуатационные расходы, то (без учёта налогов) окупаемость проекта может наступить на 4-5-й год эксплуатации НПЗ.

Таблица 3.

Вариант переработки нефти по технологии Термакат

Продукты	Выход		Цена, руб./т.	Сумма реали-зации, млн.руб
	%, масс.	тыс.т
Взято: нефть	100	20	1300	26,0
Получено: - газ -бензин стабил. -диз. топливо серн. - битум	5 20 45 30	1,0* 4,0 9,0 6,0	- 3000 4000 2000	- 12,0 36,0 12,0
Итого		19,0		60,0-26,0=34,0

Примечание: *) газ используется как топливо для собственных нужд.

-  Превышение доходности от реализации нефтепродуктов полученных по технологии Термакат над затратами на сырьё - 34 млн.р., что в 5,3 раза выше чем по варианту «первички» и, вполне очевидно, что окупаемость установки (примем также 30 млн. руб.) наступит уже после 1-го года её эксплуатации.

Малогабаритные установки первичной перегонки нефти легче всего могут быть сопряжены с блоком переработки мазута по технологии Термакат. Потребуется дополнительный монтаж нескольких единиц нового технологического оборудования. Все имеющееся оборудование «первички» полностью задействовано в новой технологии. В качестве примера на рис.5 приведена схема малогабаритной установки производства битума из мазута.

Рис. 5 Принципиальная схема установки производства битума из мазута на первичной установке.

Сырьё – мазут из куба атмосферной колонны с t = 300 - 360⁰C, забирается сырьевым насосом Н - 1, прокачивается через печь П - 1. Продукты крекинга поступают в термоакустический блок, газопаровая фаза из которого поступает в атмосферную колонну на разделение. Жидкая фаза выводится (в зависимости от режима) в виде котельного топлива или остаточного битума.

С целью варьирования ассортиментом продуктов в технологической обвязке основного оборудования должны быть предусмотрены различные варианты схем основных и вспомогательных потоков. Если основной задачей установки является именно факт получения битума, то, в целях уменьшения капитальных затрат, колонну разделения парогазовых продуктов можно строить в упрощённом варианте. Установка подлежит регистрации в органах Госгортехнадзора, поскольку оборудование относится к котлонадзорному.

Установка производства битумов на АБЗ.

Автономная установка производства дорожных битумов из мазутов (УДБМ-60) предназначена для производства неокисленных нефтяных битумов дорожных марок регулируемого качества. В зимний период возможно производство битумов строительных марок или низкозастывающих печных и котельных топлив (до 40-50%).[10]. Производительность установки до 60 т. битума в сутки.

С целью снижения эксплуатационных расходов и на инфраструктуру, установку лучше всего строить в сопряжении с асфальтобетонным заводом (АБЗ).

Аппаратурно-технологическое оформление процесса может быть достаточно широкой вариантности, и зависит: от качества исходного сырья, качества и количества получаемой продукции, инженерно-организационной инфраструктуры заказчика (подъездные пути, мощность АБЗ, наличие энергоносителей, резервуарные парки, сливо-наливные эстакады).

Ниже на рис.6 представлена принципиальная блочно-функциональная схема установки, сопряженная с АБЗ:

Рис. 6. Блок производства битумов из мазутов на АБЗ.

Наиболее рационально по энергозатратам  сопряжение инфраструктур битумного производства и производства асфальта, т.к. при этом исключается весьма энергоемкая технологическая цепь – перевозка горячего битума.