Мини-НПЗ с углубленной переработкой нефти, страница 4

Исследованиями, выполненными в отделе интенсификации химических технологий НИИРеактив на 16-ти различных видах сырья показано, что дистиллятные продукты процесса Термакат по основным физико-химическим свойствам соответствуют дизельным топливам. В качестве альтернативы можно получать печные или судовые топлива. Остатки представляют собой неокисленные битумы или являются сырьем для производства различных марок битума и битумных композиций, а также пропиточных, связующих, волокнообразующих и спекающих пеков.

В процессе имеется возможность получать и окисленные битумы. В этом случае в технологической схеме предусматривается блок термоокислительной поликонденсации остатков. Для интенсификации процесса окисления предлагается применять кавитационно-акустический излучатель погружного типа с регулируемой частотой следования импульсов давления в широком диапазоне изменения как частот, так и амплитуд. Аппарат совмещает функции насоса и турбинной мешалки с эффектом самостоятельного подсасывания необходимого количества воздуха на окисление.

Разработаны два принципиально различных варианта аппаратурно-технологического оформления процесса переработки мазута по предлагаемому способу. Один из них предназначен для использования в схемах нефтеперерабатывающих заводов мощностью по сырью 200-1000 тыс.т./год.   Другим вариантом являются малогабаритные установки производительностью по сырью 20-160 тыс.т /год.

Аппаратурно-технологическое оформление процессов кавитационно-акустического воздействия отвечает требованиям энергосберегающих технологий и приемлемо также для применения в малотоннажных производствах других отраслей промышленности.

Блок Термакат в схеме малогабаритной первичной перегонки нефти.

За последние годы в удаленных регионах построены 3-4 десятка мини-НПЗ. Правильнее назвать такие технологии – установками отбора светлых нефтепродуктов. С целью углубления переработки нефти, нами предложено модернизировать такие мини-НПЗ блоками безостаточной переработки мазута с получением битумов и моторных топлив.[9]

Для оценки эффективности применения блока Термакат в составе малогабаритной «первички» нами проведены процессинговые сравнительные пробеги на пилотной установке с использованием в качестве сырья тяжелой (содержание асфальтенов 9% масс) высокосернистой донской нефти. Материальный баланс приведен в табл. 1.

Таблица 1.

Материальный баланс мини - НПЗ.

Как видно общий выход светлых нефтепродуктов по технологии Термакат в 2 раза выше, чем на «первичке» : 65 % масс., против 32 %. Надо отметить, что получаемые дистиллятные фракции для доведения по требованиям качества до моторных топлив требуют применения методов сероочистки, зато вместо высокосернистого мазута, квалифицированная реализация которого весьма проблематична, получаются высококачественные дорожные битумы с температурами КиШ > 53 °С и застывания < - 18 °С.

Сравнение экономической эффективности малогабаритных установок мощностью 20 тыс. т. по сырью приведено в табл. 2 для «первички» и в табл. 3 по технологии Термакат. Оптовые цены нефтепродуктов приняты по котировкам на 15.03.2002 г.

Таблица 2.

Вариант первичной переработки нефти