Внутренняя поверхность труб-стояков покрывается антикоррозионной изоляцией – лак «Корс» 85% и алюминиевая пудра 15% - 4 слоя, общей толщиной 150 мкм. Все металлические конструкции защищаются эпоксидной шпатлёвкой ЭП0010 ГОСТ 10277-76 в 4 слоя. Принятое антикоррозийное покрытие относится к III группе покрытий по СНиП 2.03.11-85 для защиты от сренеагрессивных сред.
Перекрытие стволов №№2, 3, 4 запроектировано монолитное железобетонное.
Над стволом №1 предусмотрен вентиляционный киоск диаметром 4,73 м, высотой 4,5 м, выполненный по аналогу ТПР 704-1-49 «Стальные вертикальные цилиндрические резервуары ёмкостью 100 м3». Днище вентиляционного киоска перекрывается решёткой, в решётке устраиваются два отверстия размером 600×600 мм с «крышкой» из арматуры. В стенах киоска располагаются четыре жалюзийные решётки. Наружная металлическая поверхность окрашивается эмалью ПФ115 за два раза пр грунту ПФ-021 по очищенной поверхности; внутренняя – эпоксидной шпатлёвкой ЭП 0010 ГОСТ 10277-76 в четыре слоя.
Проходка участка главного канализационного коллектора от ствола №5 до ствола №7 длиной 501,78 м, сечением 2,5×2,63 м, запроектирована горным способом. Чертежи на данный участок коллектора разработаны КГПИ «Крымкоммунпроект».
Основными условиями, определяющими сеченияе коллектора, являются:
● достаточная пропускная способность;
● технология сооружения тоннеля, обеспечивающая размещение горно-проходческого оборудования, позволяющего осуществлять проходку с наибольшими скоростями;
● конструкции крепи с учетом горно-геологических условий проходки, обеспечивающая долговременную устойчивость горной выработки;
● возможность осмотра и ремонта коллектора в период его эксплуатации.
Канализационный коллектор запроектирован однопролетным сводчатой формы с вертикальными стенками и плоским лотком по типу П СНиП 2.06.09-84. С учетом горно-геологических условий проходки высота подъема коробкового свода принята 1/3 ширины пролета. Исходя из технологии проходки и в соответствии с заданием на проектирование размеры сечения коллектора в свету приняты 2,5×2,63 м. Уклон коллектора принят от ствола № 4 до ствола № 5 - 5, от № 5 до № 6 — 22,235‰ и от ствола № 6 до ствола №7 – 3,5‰.
От ствола № 5 до ствола № 6 коллектор запроектирован в виде быстротока с ходком для обслуживания.
Исходя из горнотехнических условий проходки и формы сечения коллектора, принята комбинированная конструкция крепи: металлические рамы из спецпрофиля с затяжной кровли досками и последующим возведением монолитной железобетонной рубашки. Металлические рамы - трехзвеньевая арочная крепь из СВП-22 и СВП-27. Металлическая крепь выполняет функции временной и остается в качестве элемента постоянной металлобетонной крепи. Арматура постоянной крепи - стержни диаметром 16 мм, привариваемые к рамам с шагом 300 мм вдоль оси коллектора. Бетон постоянной крепи запроектирован толщиной 315мм. Такая конструкция крепи позволяет применить наиболее рациональную технологию проходки и крепления коллектора.Вертикальный ствол №6 предназначен для выдачи породы, спуска рабочих и материалов при сооружении коллектора. В период эксплуатации стволы служат для включения в коллектор существующих канализационных сетей и проветривания тоннеля. Исходя из этого диаметр ствола в свету был определен по двум группам факторов:
· рационального размещения подъемного сосуда, трубопроводов вентиляции, сжатого воздуха и лестничного отделения в период проходки;
· оборудования в стволах подключений канализационных трубопроводов с сооружением соответствующих перепадных и проектных конструкций.
С учетом расположения проходческого оборудования и трубопроводов диаметр ствола в свету принят 4,5 м. Устье вертикального ствола запроектировано ступенчатой формы с толщиной крепи 1000 мм в верхней части и 500 мм в нижней.
Конструкция и размеры сопряжений ствола с тоннелем обусловлены следующими факторами:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.