Влияние нагрева в интервале 80-1150°С на микроструктуру и физико-механические свойства стали У8, страница 9

Таблица 3.11  Намагниченность μ₀Ј_sстали 35 после низкого отпуска в зависимости от времени предварительного нагрева в оксидах при 650°С, Тл

Таблица 3.12 Намагниченность μ₀Ј_s стали 35 после закалки в зависимости от условий предварительного нагрева

Рисунок 3.23 Влияние предварительного нагрева при 650°С стали 35 на удельное электросопротивление

Рисунок 3.24 Влияние предварительного нагрева при 650°С стали 35 на коэрцитивную силу

─ отпуск на воздухе

--- отпуск в оксидах

Рисунок 3.25 Влияние предварительного нагрева в оксидах при 650°С на удельное электросопротивление стали 35 после закалки и низкого отпуска

○—○ отпуск на воздухе

∆−−−∆ отпуск в оксидах

Рисунок 3.26 Влияние предварительного нагрева в оксидах при 650°С на коэрцитивную силу стали 35 после закалки и низкого отпуска

3.3.3 Влияние условий отпуска на механические

свойства стали 35

Изменение предела прочности и предела текучести при отпуске структуры перлитного типа аналогично изменению твердости. Высокая твердость- характерная особенность мартенсита (в сталях с 0,6% C; HRC=65; HV=960). Временное сопротивления разрыву низкоуглеродистого (0,015%C) мартенсита ≈100кгс/мм², а при 0,6-0,8%C 260-270 кгс/мм². Мартенсит обладает низким сопротивлением отрыву. Закаленные стали, содержащие более 0,4%C при испытании на растяжение разрушаются хрупко путем отрыва.

Распад мартенсита при отпуске влияет на свойства стали. При низких температурах (до 200-250°С) твердость изменяется незначительно. Однако истинное сопротивление разрыву и сопротивление хрупкому разрушению повышаются, что объясняется уменьшением напряжений решетки мартенсита вследствие выделения из нее углерода.

Повышение температуры отпуска выше 200-250°С заметно снижает предел прочности σ_в и повышает относительное сужение (рисунок 3.28 и таблица 3.6). Общей тенденцией при отпуске является понижение прочности и повышение пластичности по сравнению со значениями этих же свойств в закаленной стали.

Установлено, что среда отпуска при температурах 100-600°С оказывает влияние на механические свойства изучаемой стали. Отпуск при 300°С, проведенный как в жидком стекле, так и в оксидах вызывает снижение предела прочности на 16% и незначительному повышению относительного сужения, по сравнению с отпуском при тех же параметрах, проведенного на воздухе. При высоком отпуске (500-600°С) заметного влияния исследуемой среды отпуска на механические свойства изучаемой стали не обнаружено.