2.2 Технологическая схема наладки станка иллюстрирует содержание технологической операции. В нем представлены все элементы технологической системы: станок, приспособление, инструмент, заготовка и их взаимодействие. Чертеж наладки помогает студентам более конкретно представить себе процесс обработки. Исходными материалами для разработки технологической схемы наладки станка являются операционные карты (ОК), карты эскизов с операционными эскизами (КЭ), данные о станке и режущих инструментах.
Схема наладки носит конструктивный характер. Чаще всего достаточно одной проекции. Она включает оборудование, инструмент, приспособления: часть станка, которая участвует в наладке; упрощенный вид приспособления в рабочем состоянии; обрабатываемая заготовка в закрепленном виде (как на операционном эскизе) с формой и размерами после ее обработки. Указываются допуски, параметры шероховатости, допуски форм и взаимного расположения, достигаемые на этой операции. Направления движения показывают стрелками. Обозначается система координат станка, заготовки и инструментальной головки, а также нулевые точки этих систем и их взаимосвязи.
Инструменты располагают в порядке технологической последовательности с указанием поверхностей, получаемых на данном переходе.
Схема установки инструментов дается с координатами: для токарных станков – от вершины резца до к торцам резца для инструментов, для сверлильных, фрезерных и многоцелевых станков – к торцу шпинделя. При необходимости можно дать таблицу режимов резания (при обработке без ЧПУ).
При выполнении чертежа схемы наладки следует соблюдать единый масштаб изображения всех элементов наладки, причем изображение отдельных элементов можно упрощать. Все режущие инструменты, вместе со вспомогательными должны иметь номера позиций, совпадающие с переходами данной операции.
В таблице схемы наладки необходимо указать модель станка, наименование детали, номер операции. Выбор чертежа схемы наладки устанавливается руководителем дипломного проектирования.
Пример наладки смотри приложение Е.
2.3 Чертеж станочного приспособления, для одной из операции технологического процесса по указанию руководителя дипломного проекта выполняется чертеж общего вида станочного приспособления. На чертеже должны быть номера позиций сборочных единиц и деталей приспособления. На чертеж приспособления наносятся габаритные размеры, установочные размеры под заготовку, размеры, связывающие приспособление с инструментом и с установочными местами станка, размеры ответственных соединений, а также размеры, характеризующие отдельные агрегаты (диаметр гидравлического или пневматического цилиндра). На чертеже приспособления приводятся технические требования, касающиеся допусков взаимного расположения базовых поверхностей деталей приспособления, недопустимости зазоров, указаний по настройке, регулировке и проверке приспособления, а также способов защиты нерабочих поверхностей (окраска, оксидирование, грунтование и т. д.). Располагаются технические требования над основной надписью, без заголовка, пункты имеют сквозную нумерацию, каждый пункт начинается с новой строки.
Чертеж кратко озаглавливают, например: «приспособление для фрезерования пазов» на приспособлении составляется спецификация по ГОСТ 2.108.
Пример приспособления смотри приложение Ж.
2.4 Чертежи режущего инструмента и контрольно–измерительных средств выполняются в полном соответствии требованиям ЕСКД без деталировки.
2.5 Технологическая документация дипломного проекта, текстовая и графическая, должна соответствовать ЕСТД и ЕСКД. Для всех видов технологической документации используются стандартные бланки, термины, обозначения, наименования и т. д., не требующие разъяснений.
При выполнении технологической документации должны выполняться требования следующих стандартов: ГОСТ 3.1103-82 – «Основные надписи», ГОСТ 3.1104-82 – «Общие требования к формам, бланкам, документам», ГОСТ 3.1118-82 – «Формы и правила оформления маршрутных карт», ГОСТ 3.1119-83 – «Общие требования к оформлению комплектов документов на единичные технологические процессы », ГОСТ 3.1120-80 – «Общие правила отражения и оформления требований безопасности труда в технологической документации», ГОСТ 3.1404-86 – «формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием».
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.