Руководство и методические указания к дипломному проектированию студентов специальности «Технология машиностроения», страница 13

В таблице справа или внизу от эскиза детали с траекторией движения инструмента указываются данные:

-  номер и наименование операции;

-  материал обрабатываемой детали;

-  координаты исходной точки;

-  сведения о режущих инструментах;

-  подачи холостых ходов;

-  дополнительные требования.

Пример РТК смотри приложение Г

Расчет и программирование одной операции производится по заданию руководителя дипломного проекта.


5 Проектно-кострукторская разработка
5.1 Проектирование станочного приспособления

Заданием на дипломное проектирование предусматривается конструирование одного приспособления. Рекомендуется разрабатывать быстродействующее приспособление с пневмо- или гидроприводом. Также отдается предпочтение многоместным и многопозиционным приспособлениям. Требования к сборочному чертежу приспособления отражены а требованиях к графическим документам.

В пояснительной записке отражается:

-  Исходные данные:

здесь указывается, для выполнения какой операции конструируется приспособление, номер операции, на каком станке она выполняется, максимальное усилие резания и крутящий момент, возникающий в процессе резания.

-  Описание сконструированного приспособления, из каких элементов детали, оно состоит: установочных, направляющих, корпуса, зажимов, основных, вспомогательных и других деталей. Объяснение, как эти элементы и детали связаны с корпусом, описание работы приспособления, ели это требуется.

-  Силовой расчет приспособления: в пояснительной записке приводится расчетная схема приспособления, т.е. направление действия сил резания, сил зажима и сил трения, плечи действия этих сил. По действующей силе резания или моменту резания определяется необходимое усилие зажима. Если зажимные устройства работают на пневмо или гидроприводе, то определяются рабочие параметры привода – рабочий диаметр поршня или диафрагменной камеры.

-  Если приспособление имеет ручной зажим, то усилие, прикладываемое к ключу или рукоятке принимается равным 100Н (10 кг).

Величина сил резания и их моменты определяются по формулам теории резания металлов или выбираются по нормативным справочникам.

Найденное значение сил резания для надежности зажима умножается на коэффициент запаса К=1,4-2,6 (при чистовой обработке К=1,4, при черновой К=2,6). Варианты взаимодействия сил резания и сил зажима приведены в приложении …

При проектировании приспособления рассчитывается суммарная погрешность обработки заготовки с учетом погрешности базирования и закрепления.

Пример приспособления дан в приложении Ж.

5.2 Проектирование режущего инструмента

В дипломном задании указывается один из режущих инструментов, который должен быть сконструирован. Обычно это специальный инструмент.

При проектировании обязательно указывается материал режущей части инструмента и геометрические параметры режущих кромок (передние и задние углы, углы в плане и тд.), которые выбираются из условий резания по данному технологическому процессу. Выполняется сборочный чертеж режущего инструмента.

5.3 Проектирование средств технического контроля

В задании на дипломный проект указывается объект для конструирования контрольно-измерительных средств. Объектом проектирования может быть контрольное приспособление для проверки реализации отдельных технических требований, сложных фасонных поверхностей, поверхностей с теоретическим контуром, малковынных поверхностей, а также различные калибры на взаимное расположение поверхностей.

При проектировании контрольных приспособлений на детали с теоретическим контуром рекомендуется применять откидные рубильники с круглыми или плоскими щупами. При проектировании калибров на взаимное расположение поверхностей – пользоваться требованиями СТ СЭВ 1314-78 или ГОСТ 16085-80.

Пример калибра дан в приложении З.


6. Выводы

В выводах отразить техническую и экономическую эффективность применяемого в дипломном проекте оборудования, оснастке и организационно-экономических показателей.