· автоматизированная система оперативно-диспетчерского управления технологическим комплексом обогащения мелкой фракции;
· автоматизированная система оперативно-диспетчерского управления технологическим комплексом сгущения и обезвоживания шламов.
Каждая из этих систем, в свою очередь, представляет собой двухуровневую систему, состоящую из набора локальных подсистем контроля и управления агрегатами конкретного технологического комплекса и подсистемы управления технологическим комплексом в целом.
Каждая из локальных подсистем контроля и управления агрегатами отечественной поставки (за исключением приточных вентиляторов углеподготовки и главного корпуса) включает в свой состав программируемые логические контроллеры типа CPM1A, обеспечивающие:
прием дискретных сигналов о состоянии оборудования и агрегатов, формирование дискретных сигналов управления агрегатами, реализуя функции местного, дистанционного и автоматического управления оборудованием агрегата. Локальные системы контроля и управления приточными вентиляторами строятся (по проектам "Гипроугля") с использованием типовых устройств. Агрегаты импортной поставки оснащаются поставляемыми комплектно с технологическим оборудованием средствами контроля и управления, которые должны предусматривать сигнальную и интерфейсную связь с контроллерами подсистем управления технологическим комплексом.
Каждая подсистема управления технологическим комплексом состоит программируемых логических контроллеров типа CS1, обеспечивающих прием аналоговых сигналов измерительной информации от датчиков и систем измерения технологических параметров и дискретных сигналов о состоянии оборудования и агрегатов из локальных систем управления по интерфейсу RS422A, формирование сигналов управления для локальных систем, контроль и диагностику состояния поточно-транспортного и технологического оборудования комплекса и отдельных агрегатов, дистанционное и автоматическое управление (включение, выключение и переключение) поточно-транспортным оборудованием в соответствии с заданиями от верхнего уровня системы.
На рис. 2 представлена укрупненная техническая структура верхнего и нижнего уровня АСОДУ ОФ "Заречная". Компоновка технических средств выполнена с учетом размещения локальных систем контроля и управления агрегатами в распредпунктах.
На рис. 3 – 10 представлены схемы укрупненной технической структуры по каждому распредпункту. При этом на рис. 9 и 10 даны варианты технической структуры для случая реализации системы управления
комплексом обогащения мелкой фракции и комплексом сгущения и обезвоживания шламов на контроллерах OMRON (в случае поставки импортного оборудования без средств контроля и управления).
1. Верхний уровень АСОДУ ОФ «Заречная» базируется на IBM совместимых компьютерах, объединенных между собой сетью Ethernet (Fast Ethernet) (рис. 11).
2. Физической основой сети Ethernet является оптоволокно и «витая пара» 5-ой категории.
3. В качестве программного обеспечения станций оператора погрузки и диспетчера предлагается пакет Phocus для обеспечения графического интерфейса и сервер базы Opus на 10000 точек. Пакеты функционируют на базе ОС QNX. (рис. 12)
4. Для комплекса погрузки выделяется отдельный сервер БД, что позволит организовать его работу независимо от других комплексов.
5. На сервере БД главного корпуса концентрируется данные со всех PLC, включая комплекс погрузки (с целью резервирования). Для обеспечения надежности - для сервера главного корпуса предполагается организация горячего резерва.
6. Для полноты отображения информации предполагается организация трех станций диспетчера главного корпуса с отображением информации по трем основным комплексам:
a) углеприем и обогащение крупной фракции;
b) обогащение мелкой фракции;
c) сгущение и обезвоживание шламов.
7. Все три станции являются идентичными, что позволят организовать их горячее взаимное резервирование.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.