Рабочий проект мельницы сортового помола мощностью 45-51 тон в сутки, страница 4

- при 2-х сортном помоле нагрузка на вальцевую линию 70 кг/см.сут., производительность - 15 тн/смену. общий выход муки до 72% (в/с - до 22%, 2с - до 50%);

- при 2-х сортном помоле (1c - до 45% и 2с - 27%) нагрузка на вальцовую линию - 70 кг/см.сут. - Производительность 15 тн/ смену;

- при 1-0 сортном помоле (1 сорт - до 72%) нагрузка на вальцовую линию 80 кг/см.сутки, производительность - 17 тн/смену;

- при 1 сортном помоле (2 сорт – до 72% нагрузка на вальцовую линию - 80 кг/см, сутки- производительность 17 тн/смену.

3.4. Схема технологического процесса

Проект мельницы сортового помола муки производительностью 45-51тонн в сутки разработан по полной  схеме подготовки зерна к помолу и размола зерна. Зерно на мельницу должно  поступать влажностью до 14,5% и сорностью не более 5%, в том числе, минеральной не более 1%. Зерно сушится и очищается в сушильно-очистительной башне и по верхним галереям передается в зерносклад №10. Для организации механизированной подачи зерна из зерносклада № 10 и возможности формирования помольных  партий в складе № 10 выполнена реконструкция. Зерно цепными конвейерами «КЧ-УТФ-320» и норией «У2I-П-IОО» передается в емкость неочищенного зерна мельницы составляющей 52 тонны.

В зерноочистительном отделении мельницы схемой предусмотрен сухой способ очистки  зерна с интенсивным увлажнением перед 1 драной системой на увлажняющей машине А1-БШУ-1. По схеме предусмотрено два сепараторных прохода  на сепараторах А1-БИС-12 и Р3 БАБ, обра6отка поверхности зерна на обоечной машине РЗ-БМО-6, очистка от  минеральных примесей на камнеотделительной машине РЗ-БКТ-IОО, очистка откуколя и овсюга на куколе и овсюгоотборнине А9-УТ-2К-6 и А9-УТО-6. Предусмотрена магнитная защита на сеnaраторах У1-БМЗ. Производительность оборудования - 6 т/час. Транспорт механический. Емкость закрома для  неочищенного зерна рассчитана на 24-28 часов работы мельницы. Для равномерного выпуска зерна в нижней части закрома перед выпускной воронкой устанавливаются решетки.

Технологическая схема размольного отделения мельницы включает в себя: 4-е дранных и 6 размольных систем, 2-е сортировки и контроль муки.

Технологический процесс полный вечный. Технологическая схема позволяет за счет:

- переброски перекидными клапанами продукта размола с рабочих рассевов Р3-БРБ на ту или иную контрольную систему;

- регулирования режима измельчения: на вальцовых станках;

- замены сит увлажнения зерна перед I драной системой и перед бункером для отвалаживания зерна;

- осуществлять двухсортный и односортный помолы пшеницы с  получением высшего сорта.

Для создания большего количества систем при наименьшей длине вальцевой линии приняты малогабаритные  вальцовые станки ВМ2-П с валками 400×185 мм.

Транспортирование продукта в размольном отделении - пневматическое.

Для затаривания муки в мешки установлен весовыбойный аппарат ДВМ-50П, который попеременно выбивает муку разного сорта. Над ним  запроектированы два бункера общей емкостью 2,6 тонны. Мешки с мукой от аппарата направляются мешковым конвейером в склад готовой продукции, где укладываются на поддон и тележкой перевозятся к месту складирования. В связи с небольшой производительностью мельницы, схема выбоя, складирования и отгрузки выбрана сокращенной.

Отруби конвейером ТСЦ направляются в отдельно стоящий бункер, вне здания и отгружается на автотранспорт. Отруби необходимо выгружать ежедневно.

                      РП-239-00-01   л. 19

3.5. Штатное расписание, организация труда и система управления производства

На мельнице предусматривается минимально необходимое количество обслуживающего персонала. Дежурный слесарь и дежурный электрик работают по совместительству.

Штатное расписание