На торцевой поверхности донной части пробы наносят клеймо ОТК, номер плавки, ковша, пробы. Высоты цифр 5-7 мм. Контролер ОТК проверяет качество и правильность клеймовки.
4. Порядок отбора проб жидкой стали для определения содержания газов.
4.1 Отбор проб жидкой стали на содержание газов производить с помощью кварцевых трубок.
4.2 Проба стали имеет цилиндрическую форму. Для выполнения анализов на содержание газов в стали пригодна проба следующих размеров:
- диаметр пробы 5 мм;
- высота пробы не менее 100 мм.
4.3. При отборе проб стали кварцевыми трубками используется аспиратор газового анализа с объемом "груши" не менее 65 см3. Для этого на кварцевую трубку с одной стороны надевают аспиратор газового анализа. Соединение аспиратора с кварцевой трубкой должно быть герметичным.
4.4 Внутренний диаметр кварцевой трубки 5 мм. Рекомендуется использовать толстостенные трубки.
4.5 Для хранения и транспортировки проб металла на определение содержания водорода в стали используются криоболические сосуды Дьюара (ТУ 26-04-650-17) объемом 6,3 л, заполненные жидким азотом. Хранение и транспортировку проб на определение содержания кислорода и азота производят без использования сосудов Дьюара.
4.6 Для определения содержания газов в стали отбираются пробы спокойной стали. Для получения качественной пробы из кипящей и полуспокойной сталей необходимо производить раскисление стали в ложке алюминием из расчета 10 – 15 г алюминия на ложку.
4.7. Последовательность отбора проб кварцевой трубкой из ложки:
4.7.1 Просушить и прогреть кварцевую трубку.
4.7.2 Сжать "грушу" аспиратора.
4.7.3 Набрать в ложку жидкого металла. При необходимости раскислить алюминием.
4.7.4 Погрузить в металл кварцевую трубку на глубину 10÷20 мм и плавно отпустить "грушу" аспиратора газового анализа.
4.7.5 Выдержать трубку в таком положении в течении 5÷10 секунд.
4.7.6 Извлечь трубку из ложки и охладить пробу. Отобранную пробу охлаждают на воздухе до потемнения ее головной части (до темно-вишневого цвета). Затем пробу вместе с кварцевой трубкой погружают в емкость с водой до полного ее охлаждения.
4.7.7 Охлажденную пробу извлекают из кварцевой трубки, заворачивают в бумагу (бирку) с номером плавки и порядковым номером пробы и помещают в специальную кассету, которую погружают в сосуд Дьюара с жидким азотом. После чего проба транспортируют в экспресс- лабораторию.
4.8 В экспресс - лаборатории сосуд с пробами обменивают на сосуд Дьюара без проб объемом 6,3 л для хранения и транспортировки проб со следующей плавки. Для пополнения уровня жидкого азота в сосудах Дьюара 6.3 л используют криоболические сосуды Дьюара с большим объемом.
4.9 В пробе стали газоанализаторами типа RH-402 и TC-500 фирмы "Leco" по ГОСТ 17745-90 определяется содержание кислорода, азота и водорода.
4.10 Проба металла для определения содержания газов в стали должна быть без раковин, поверхность пробы должна быть чистой, без оксидной пленки.
4.11 Меры безопасности при работе с жидкими газами
Жидкий азот представляет собой легкоиспаряющуюся жидкость с температурой кипения - 210ºС. Жидкий азот хранится в сосудах Дьюара.
4.11.1 Меры безопасности при хранении и транспортировке проб из разливочного пролета в экспресс – лабораторию:
4.11.1.1 Заполнение сосудов Дьюара жидким азотом должно быть не менее, чем на 80% объема. Не допускается видимых трещин, вмятин, дыр на стенках, днище, горловине и пробке сосудов Дьюара.
4.11.1.2 Пробы перед укладкой в кассету должны быть охлажденными до комнатной температуры. В кассету вместе с пробой укладывают бирку с указанием номера плавки и номера пробы. После укладки пробы в кассету, кассета плавно опускают в сосуд Дьюара, и зацепляют на горловине сосуда Дьюара, закрывают пробкой.
4.11.1.3 Отстой и хранение сосудов Дьюара в цехе во избежание пролива жидкого азота производить в местах вне зоны движения работающих и транспорта, в проветриваемом помещении. Не допускать хранения сосудов Дьюара без крышки.
4.11.1.4 Транспортировку проб в экспресс – лабораторию производить вручную.
4.12 Меры безопасности при заполнении сосудов Дьюара жидким азотом.
4.12.1 Помещение, в котором происходит заполнение сосудов Дьюара жидким азотом, должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией.
4.12.2 Во избежание пролива жидкого азота не переливать сосуды Дьюара более 90% емкости. Работы по заполнению емкостей производить в спецодежде, очках, суконных рукавицах. Заполнение емкостей жидким азотом производить плавно, тонкой струей.
4.12.3 При проливе жидкого азота на пол, заполнение емкостей прекратить до его испарения, отойти от места пролива. После испарения жидкого азота, вентиляции помещения и предотвращения причин пролива, работы по заполнению емкостей возобновить.
4.12.4 Заполненные жидким азотом сосуды Дьюара закрываются крышками и транспортируются к месту их применения.
5.Подготовка сталеразливочных ковшей
5.1 К футеровке допускаются ковши, броня которых имеет исправный кожух, обечайку, носок, цапфы и фланцы подвески затворов. Фланцы шиберных затворов не должны иметь повреждений и должны быть оборудованы исправными штырями и фиксаторами верхней обоймы затворов. Броня ковша должна иметь выпарные отверстия в соответствии с чертежом № 252683-1-СБ. Износ цапф во всех измерениях не должен превышать 10% от первоначальных размеров.
Характеристикасталеразливочного ковша
Сталеразливочный ковш - цельносварной.
емкость, т 310
полезная емкость, м3 46,706
диаметр вверху, мм 4422
диаметр внизу, мм 3786
высота, мм 5726
Рабочая футеровка - винтовая.
Толщина новой футеровки ковша по высоте, мм
верх ковша 215
середина ковша 215 (265 - боевая часть)
низ ковша 265
донная часть 500
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.