Технологическая инструкция по разливке стали, страница 17

Высота замера Н, мм

Высота недоливка А, мм

Изложница 13,8М, т

Изложница Д10, т

Изложница 15С2.1, т

Изложница 9,3Н, т

От верха изложницы

От верха утеплителя

9,3Н

Д10

13,8М

15С2.1

900

1130

1160

1250

1500

8,07

6,06

8,43

6,54

1000

1230

1260

1350

1400

7,46

5,58

7,82

6,15

1100

1330

1360

1450

1300

6,86

5,11

7,21

5,73

1200

1430

1460

1550

1200

6,27

4,65

6,60

5,30

1300

1530

1560

1650

1100

5,68

4,19

6,00

4,87

1400

1630

1660

1750

1000

5,11

3,75

5,40

4,43

1500

1730

1760

1850

900

4,53

3,32

4,81

4,00

1600

1830

1860

1950

800

3,97

2,90

4,22

3,56

1700

1930

1960

2050

700

3,41

2,49

3,65

3,12

1800

2030

2060

2150

600

2,86

2,09

3,08

2,71

1900

2130

2160

2250

500

2,32

1,70

2,51

2,27

2000

2230

2260

2350

400

1,78

1,32

1,96

1,82

2100

2330

2360

2450

300

1,25

0,95

1,41

1,36

2200

2430

2460

2550

200

0,75

0,60

0,90

0,91

2300

2530

2560

2650

100

0,33

0,27

0,42

0,46

Требования к измерениям

Применяемые средства измерительной техники (СИТ)

N п/п

Контролируе­мый параметр

Номинальное значение параметра

Требуемая точность по технологии

Наименование технологического процесса или контроля

Периодичность проведения контроля

Наименова­ние, тип, заводское обозначение СИТ

Нормативный документ на СИТ

Предел измерений (диапазон)

Класс точ­ности, погрешность

Периодич­ность про­ведения проверки СИТ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

Массовая доля элементов в ковшевой пробе стали

C = 0,08-0,70

Mn = 0,25-2,00

Si = 0,03-2,00

P = 0,004-0,05

S = 0,010-0,100

Cr = 0,01-2,00

Ni = 0,01-1,00

Cu = 0,01-1,00

Al = 0,005-0,1

V = 0,005-0,1

Nb = 0,02-0,1

Mo = 0,005-0,1

±0,01

±0,01

±0,05

±0,005

±0,005

±0,05

±0,05

±0,05

±0,002

±0,005

±0,005

±0,002

Определение химического состава

2 пробы на ковш

Спектрометр "Спектролаб"

Производство Германии

C = 0,01-5,00%

Mn = 0,01-3,00%

Si = 0,01-5,00%

P = 0,002-0,15%

S = 0,002-0,2%

Cr = 0,01-3,50%

Ni = 0,01-3,00%

Cu = 0,01-2,00%

Al = 0,002-2,0%

V = 0,005-2,5%

Nb = 0,01-2,0%

Mo = 0,001-5,05

по ГОСТ 18895-97 (таблица 1)

1 раз/год

2

Продолжительность наполнения изложницы

0-20 мин

±5 сек

Определение времени наполнения изложниц

На каждой плавке

Секундомер

ТУ 25-1894.003-90

0-60 мин

класс точности - второй

1 раз/год

3

Продолжительность искрения слитков кипящей и полуспокойной стали

0-60 сек

±1 сек

Определение времени искрения слитка

На каждой плавке

Секундомер

ТУ 25-1894.003-90

0-60 мин

класс точности - второй

1 раз/год

4

Продолжительность разливки плавки

0,5-2 час

± 5 мин

Определение длительности разливки плавки

На каждой плавке

Часы ВП-400-24-320

ГОСТ 27752-88

0-12 час

± 2 мин

1 раз в 5 лет

5

Уровень налива металла в изложнице, в прибыли

100-2650 мм

± 50 мм

Высота налива жидкого металла

На каждой плавке

Линейка измерительная металлическая

ГОСТ 427-75

0-1000 мм

1 мм

1 раз/год