– на передутых плавках, разливаемых с вводом алюминия, – давать удвоенное количество Al – 80÷100 г/т на двух последних слитках.
2. Порядок назначения плавок и отдельных слитков, отлитых с отклонениями от инструкции
2.1 Назначение плавок и слитков на экспорт производится в соответствии с действующей ТИ.
2.2 От назначения на осевую и трубную заготовку отводятся:
2.2.1 Плавки или отдельные слитки, отлитые сверху с некроющим шибером;
2.2.2 Слитки, отлитые сверху на теплоизолирующую смесь;
2.2.3 Плавки или отдельные слитки, отлитые с недостаточным количеством теплоизолирующей смеси;
2.2.4 Плавки или отдельные слитки, отлитые с применением комбинированного утепления;
2.2.5 Отдельные слитки, отлитые с прорывами металла и перерывами струи;
2.2.6 Плавки, отлитые в непродутые составы;
2.2.7 Плавки, стрипперованные ранее установленного инструкцией времени;
2.2.8 Плавки или отдельные слитки, отлитые в сырые изложницы;
2.2.9 Слитки с высотой налива менее 400 мм в прибыльных надставках.
2.3 Слитки, отведенные от экспорта и назначения на осевую и трубную заготовку, передаются обжимному цеху вместе с плавкой с отметкой в сертификате номеров поддонов и слитков. Отметку в сертификате производит контрольный мастер ОТК на горячих участках работ.
2.4 Порядок назначения слитков, отлитых с перерывом струи.
2.4.1 При перерыве струи во время разливки стали контролер ОТК в производстве черных металлов, занятый на горячих участках работ (технология разливки стали) фиксирует продолжительность перерыва.
2.4.2 При отливке спокойной стали под теплоизолирующей смесью при перерыве струи в течение трех минут и более, изложницы до установленного уровня не доливают, а полученные недоливки высотой до 1500 мм бракуют.
2.4.3 При отливке слитков полуспокойной и кипящей стали сверху при перерыве струи в течение одной минуты и более изложницы до установленного уровня не доливают, а полученные недоливки высотой до 1500мм бракуют.
2.4.4 При перерыве струи от пол минуты до трех минут при отливке спокойной стали под теплоизолирующей смесью и от тридцати секунд до одной минуты при отливке кипящей и полуспокойной стали, изложницы наполняют до установленного уровня. Данные слитки контрольный мастер ОТК на горячих участках работ указывает в сертификате плавки с пометкой о возможности наличия поясов.
2.4.5. При перерыве струи менее тридцати секунд при отливке слитков спокойной стали сифоном, кипящей и полуспокойной стали сверху, изложницы наполняют до установленного уровня и отправляют в обжимной цех без замечаний в сертификате.
2.4.6 Не допускается отбраковка слитков по поясам, если в сертификате плавки нет никаких пометок контрольного мастера ОТК на горячих участках работ и плавка отливалась под контролем ОТК.
2.4.7 В случае разливки плавки без контроля ОТК слитки с поясами бракуются при посадке в колодцы контролером ОТК обжимного цеха.
3. Порядок отбора ковшевых проб металла и доставка их в лабораторию
3.1 В соответствии с требованиями ГОСТ 7565-81 ковшевые пробы металла отбирают после отливки примерно половины металла из ковша, в частности: при разливке спокойной стали после наполнения прибылей слитков первой половины плавки, при разливке полуспокойной стали - после наполнения слитков первой половины плавки.
3.2 Отбор ковшевых проб производится в соответствии с ТИ 229-МЦ-164-2000 "Отбор проб мартеновской стали для определения химического состава", чистой стальной ложкой с хорошо оттянутым носком.
3.3 От каждого ковша отбирают две пробы в форме усеченного конуса размерами: высотой 70 мм, диаметрами оснований 32 и 45 мм; и весом 400-500г каждая. При разливке плавки с содержанием марганца более 1% дополнительно отбирается третья проба после появления шлака для определения содержания марганца, кремния, хрома и фосфора.
В случае, если содержание одного или нескольких элементов в пробе металла из-под шлака выходит за пределы требований НД, а также если проба металла из-под шлака не отобрана, мастер ОТК делает отметку в сертификате плавки о необходимости дополнительного отбора проб металла на контрольный химанализ в соответствии с требованиями ГОСТ 7565-81 от головных и донных слябов (заготовок), полученных из двух последних годных слитков, отлитых сверху или сифоном, или годных недолитых слитков высотой 1,5 м и более.
Слитки, отмеченные на дополнительный отбор проб на контрольный химанализ, садятся в колодцы с зарисовкой.
В том случае, если раскислители скантованы на дно ковша, или скантованы в ковш поздно, с нарушениями ТИ и не разошлись в ковше, ОТК назначает посифонный отбор ковшевых проб с проверкой содержания в них кремния и марганца. При отклонении содержания этих элементов от требований НД (с учетом допустимой величины ошибки метода анализа), в сертификате плавки контрольный мастер ОТК делает отметку о проверке содержания указанных элементов (элемента) в головных слябах (заготовках) от одного слитка того или иного поддона.
3.4 Раскисление проб полуспокойной стали производят из расчета ввода 0.1%, а при отборе проб кипящей стали - 0.2% алюминия. Перед отбором ковшевой пробы кипящей стали в ложку вводят чистую от изоляции спираль из алюминиевой проволоки в количестве 1,20 г, полуспокойной стали – 0,6 г, после чего заливается сталь ровной непрерывной струей поочередно в две пробницы из одной ложки. Запрещается использовать для отбора проб алюминиевую дробь.
3.5 Внутри пробница для отбора проб имеет вид усеченного конуса с плоским дном. Внутренние стенки пробницы перед заливкой в нее жидкой стали должны быть чистыми. Новую пробницу перед отбором ковшевых проб промывают одной порцией металла.
3.6 Через 1-2 мин после отливки пробы извлекают и дают им остыть на воздухе. Допускается охлаждать пробы в воде при достижении температуры поверхности ниже 500˚С (проба темно-вишневого цвета). Проба должна быть плотной без трещин и раковин, видимых шлаковых включений. На поверхности проб не допускаются заусенецы, плены, пояса от перерывов струи, наплывы, свищи в верхней части пробы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.