Калибры для контроля гладких деталей

Страницы работы

Содержание работы

5. Калибры для контроля гладких деталей.

5.1 Исполнительные размеры

Исходные данные:

Рабочие предельные калибры выбираем для контроля деталей, образующих посадку с зазором (по результатам расчета задания 4).

5.1.1 Определяем исполнительные размеры – размеры на изготовление рабочих калибров.

Расчет исполнительных размеров непроходной (НЕ) стороны калибра – пробки выполняется по формуле (6.1) [1]:

                                             НЕ = (Dmax + H/2)-H.                                               (5.1)

Для калибра 70Н7 числовые значения составляют (табл. П.6.1) [1]:

Н = 5; z = 4; y = 3; α = 0.

НЕ = (70,030 + 0,0025)-0,005

НЕ = (70,0325)-0,005.

Расчет исполнительных размеров проходной (ПР) стороны калибра – пробки выполняется по формуле (6.2) [1]:

                                        ПР = (Dmin +Z +  H/2)-H.                                           (5.2)

ПР = (70,000+0,004+0,0025)-0,005;

ПР = (70,0065)-0,005

Предельный размер изношенной проходной стороны калибра – пробки равен:

                                                ПР изн = Dmin – Y;                                                 (5.3)

ПР изн =70,000-0,003 = 69,997.

Исполнительные размеры калибра – скоба определяются по формулам (5.4 – 5.6) [1]:                                 

         НЕ = (dmin -  H1/2)+H1;                                             (5.4)

                                         ПР = (dmax – Z1 – H1/2)+H1;                                         (5.5)

                                                ПР изн = dmax + Y1.                                                 (5.6)

Для калибра 70 u7 числовые значения составляют (табл. П.6.1) [1]:

Н1 = 5; Z1 = 4; Y1 = 3; α1 = 0.

НЕ = (70,102-0,0025)+0,005 = (70,098)+0,005;

ПР = (70,132-0,004-0,0025)+0,005 = (70,1255)+0,005;

ПР изн = 70,132+0,003 = 70,135.

а) контролируемых деталей                     б) рабочих проходных (ПР) и непроходных

(отверстие Н7, вал u7)                                   калибров.

Рисунок 5.1 – Схемы полей допусков (контролируемых деталей, рабочих проходных и непроходных калибров.

 


Похожие материалы

Информация о работе