Максимальное напряжение:
Рабочий ресурс передачи:
Вывод. Рабочий ресурс меньше нормативного для среднего режима. В такой ситуации студенту необходимо увеличить диаметры шкивов и расчёты повторить.
На основании расчётов составлена сводная таблица параметров (табл. 24).
Таблица 24
Параметры клиноремённой передачи
Параметры |
Величины |
|
Малый шкив |
Большой шкив |
|
Мощность Р, кВт |
7,5 |
7,13 |
Частота вращения n, об/мин |
1440 |
320 |
Вращающий момент Т, Н·м |
50 |
213 |
Сечение ремня |
Б (лат. В) |
|
Расчётный диаметр шкива |
180 |
800 |
Передаточное число u |
4,49 |
|
Угол обхвата малого шкива α |
121º |
|
Межосевое расстояние a, мм |
657 |
|
Длина ремня l, мм |
3000 |
|
Число ремней z |
3 |
|
Окружное усилие Ft, H |
555 |
|
Сила, действующая на валы Fr, H |
1452 |
|
Рабочий ресурс передачи Lh, ч. |
1229 |
Пример 13. Рассчитать клиноремённую передачу на ЭВМ по следующим исходным данным: мощность P1 = 7,5 кВт; частота вращения п1 = 1440 об/мин; передаточное отношение u = 4. Работа двухсменная. Нагрузка с умеренными колебаниями. Передача горизонтальная. Недостающими данными задаться.
Решение.
Расчёты выполнены в компьютерной системе APM WINMACHINE (модуль TRANS – трансмиссия). Расчёт на ЭВМ выполнен по вышеприведенному алгоритму. Распечатка компьютерных данных приведена на рис. 23.
Заданные параметры
Передача : Клиноременная
Тип расчета : Проектировочный
Основные данные
Тип натяжного устройства |
Не выбран |
Мощность передачи, кВт |
7.500 |
Частота вращения ведущего вала, об./мин. |
1440.000 |
Передаточное число |
4.000 |
Коэффициент динамичности нагрузки |
1.000 |
Максимально допустимое количество ремней |
6 |
Таблица 1 . Результаты расчёта ремённых передач
Описание |
Символ |
Параметры |
Единицы |
Обозначение |
S |
B |
- |
Число ремней |
Z |
3 |
- |
Диаметр ведущего шкива |
d1 |
140.000 |
мм |
Диаметр ведомого шкива |
d2 |
560.000 |
мм |
Длина ремня |
l |
2120.000 |
мм |
Межосевое расстояние |
a |
462.551 |
мм |
Передаточное число |
u |
4.061 |
- |
Сила предварительного натяжения |
F |
532.924 |
Н |
Сила, действующая на вал |
Q |
1042.849 |
Н |
Примечание. Компьютерная распечатка не содержит ресурса ремней Н. Его необходимо рассчитать по формулам (153)…(157) либо выполнить весь расчёт по программе DM-9 (пример расчёта клиноремённой передач на ЭВМ в системе GWBASIC приведен в разд. 9).
Рис. 23. Распечатка параметров клиноремённой передачи
16. РАСЧЁТ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ
Работа цепной передачи основана на принципе зацепления зубчатых колёс (звёздочек) с цепью. Наибольшее распространение в машиностроении получили приводные роликовые цепи. Основная причина потери работоспособности роликовой цепной передачи — износ шарниров цепи. Основные критерии работоспособности и расчёта цепной передачи – износостойкость шарниров и прочность элементов цепи.
Основной расчётный параметр – шаг цепи рц. Его определяют из расчёта шарниров роликовой цепи на износостойкость по давлению (напряжению смятия):
(158)
где Т1 – вращающий момент на валу малой звёздочки, Н·мм; Кэ – коэффициент эксплуатации; z1 - число зубьев малой звёздочки; [р] – допускаемое давление типовой передачи, МПа; m – число рядов цепи.
Коэффициент эксплуатации учитывает условия эксплуатации передачи, отличные от типовых.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.