Описание |
Символ |
Червяка |
Колеса |
Единицы |
Делительный угол подьёма |
g |
14.036 |
град. |
|
Начальный угол подьёма |
gw |
14.036 |
град. |
|
Делительный диаметр |
d |
80.000 |
320.000 |
мм |
Начальный диаметр |
dW1 |
80.000 |
мм |
|
Высота витка червяка |
h1 |
22.000 |
мм |
|
Высота головки витка червяка |
ha1 |
10.000 |
мм |
|
Диаметр вершин |
da |
100.000 |
340.00 |
мм |
Наибольший диаметр червячного колеса |
daM2 |
355.000 |
мм |
|
Радиус кривизны переходной кривой червяка |
rf1 |
3.000 |
мм |
|
Длина нарезанной части червяка |
b1 |
159.000 |
мм |
|
Ширина венца червячного колеса |
b2 |
67.000 |
мм |
|
Радиус выемки поверхности вершин зубьев червячного колеса |
r |
30.000 |
мм |
|
Диаметр впадин |
df |
56.000 |
296.000 |
мм |
Примечание. Компьютерная распечатка не содержит рабочих напряжений, необходимых для контроля показателей прочности. Их необходимо рассчитать по формулам (123) и (128) либо выполнить весь расчёт по программе DM-18.
Рис. 21. Распечатка параметров червячной передачи
15. РАСЧЁТ КЛИНОРЕМЁННОЙ ПЕРЕДАЧИ
Ремённые передачи относятся к передачам трением, точнее, сцеплением. Они состоят из шкивов, охватываемых ремнями в состоянии натяжения. Наибольшее распространение получили клиноремённые передачи, обладающие более высокой тяговой способностью и меньшими габаритами, чем плоскоремённые передачи. Все ремённые передачи, кроме зубчаторемённых, требуют применения натяжных устройств, поддерживающих или восстанавливающих натяжение ремня. Основными критериями работоспособности и расчёта ремённых передач являются тяговая способность и долговечность.
Тяговая способность - комплексный критерий, учитывающий прочность материала ремня и его способность к сцеплению с материалом шкива. Клиновые ремни выпускают бесконечными из прорезиненной ткани. В соответствии с ГОСТ 1284.1 ... ГОСТ 1284.3 приняты обозначения сечения клинового ремня латинскими буквами Z, А, В, С, D, Е, ЕО вместо отменённых О, А, Б, В, Г, Д, Е. Угол сечения клинового ремня a0 = 40°. При огибании шкивов угол сечения уменьшается, поэтому угол профиля канавки шкивов принимают a = 34…40º во избежание заклинивания ремней в канавках.
Каждое сечение ремня имеет стандартизированные параметры [11]: расчётный диаметр малого шкива (по центру тяжести сечения) d1, мм; ширина расчётного сечения lp, мм; высота сечения T0, мм; площадь сечения А, мм2; масса 1 м ремня т, кг/м, и др. Сечение ремней выбирают по номограмме [11]. При этом при мощности Р ≤ 2 кВт принимают самое малое сечение Z (O по отменённому стандарту).
Диаметр малого шкива следует принимать выше минимально допустимого на 2...4 размера из стандартного ряда. В противном случае не будет обеспечен нормативный ресурс, равный H0 = 5000 ч. при легком режиме (ПВ = 0,15) и Н0 = 2000 ч. при среднем режиме (ПВ = 0,25). Расчётную длину ремня Lp округляют по стандарту. Диаметр большого шкива определяют по формуле
d2 = d1u, (143)
и округляют его до стандартного [11]; далее уточняют передаточное отношение:
u = d2/ d1(1 - s), (144)
где s – скольжение в передаче; s = 0,01…0,02.
Межосевое расстояние должно находиться в пределах
0,55(d1 + d2) + T0 ≤ a ≤ d1 + d2. (145)
Длину ремня определяют как сумму прямолинейных участков и дуг обхвата
(146)
Полученное значение округляют до ближайшего стандартного Lp и уточняют межосевое расстояние (без округления):
(147)
Угол обхвата малого шкива (должен быть a1 ³ 120°):
(148)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.