С помощью прессовых посадок с валом соединяют зубчатые колеса, шкивы, маховики, подшипники качения и т.п. детали. Прессовые посадки используют при изготовлении составных коленчатых валов, червячных колес, колёсных пар.
На практике часто применяют комбинацию прессового соединения со шпоночным. При этом прессовое соединение может быть основным или вспомогательным. В первом случае большая доля нагрузки воспринимается прессовой посадкой, а шпоночное соединение по существу выключено из работы и оказывается резервным, а шпонка лишь обеспечивает жёсткую фиксацию деталей в окружном направлении. Во втором случае прессовую посадку используют для центровки деталей и частичной разгрузки шпонки. Расчёт комбинированного соединения выполняют по схеме расчёта соединения с натягом.
1. Как образуется натяг в прессовом соединении?
2. Как собирают детали в прессовом соединении?
3. Какие принимают меры для снижения концентрации напряжений?
4. Когда в расчёты вводится поправка на шабровку?
5. Как выбирают посадку по технологическому натягу?
6. Как образуются вероятностные натяги?
7. В чём заключается расчёт прочности соединяемых деталей?
1. Прессовые соединения. Общие сведения, технология механической и тепловой сборок, концентрация напряжений. Правила конструирования прессовых соединений.
1. Прессовые соединения. Общие сведения, технология сборки под прессом и при помощи температурных деформаций; концентрация напряжений.
2. Расчёт прессового соединения при действии комбинированной нагрузки.
3. Расчёт прочности соединяемых деталей в прессовом соединении.
Экзаменационные задачи
Задача №19
Рассчитать натяг, выбрать посадку и вычертить эскиз с обозначением посадки соединения с гарантированным натягом.
Технология сборки — механическая. Вероятность неразрушения Р = 1
Наименование параметра |
Вариант |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Осевая нагрузка Fа, кН |
8 |
16 |
0 |
25 |
0 |
30 |
Крутящий момент Т, Н·м |
1000 |
0 |
1600 |
1400 |
2000 |
1800 |
Номинальный диаметр d, мм |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
90 |
Внутренний диаметр вала d1, мм |
0 |
10 |
0 |
0 |
24 |
0 |
Наружный диаметр втулки d2, мм |
120 |
200 |
80 |
100 |
150 |
180 |
Материал вала |
Сталь |
Сталь |
Сталь |
Сталь |
Сталь |
Сталь |
Материал втулки |
Сталь |
Чугун |
Бронза |
Чугун |
Бронза |
Сталь |
Максимальная высота неровностей Rz1, мкм |
6,3 |
3,2 |
1,6 |
3,2 |
6,3 |
1,6 |
Rz2, мкм |
10 |
6,3 |
3,2 |
6,3 |
10 |
3,2 |
Примечания. 1. Недостающие данные взять из таблиц Приложения. 2. Длину втулки принять l = (1,2…1,5) d.
Задача №20
Рассчитать допускаемую нагрузку соединения с гарантированным натягом. Технология сборки — тепловая. Использовать расчётную схему задачи №27.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.