Характеристика конструкції двухванних сталеплавильних агрегатів (ДСА). Технологія виплавки сталі в ДСА мартенівській печі із застосуванням заходів щодо енергозбереження, страница 13

Q_прих = Q₁ + Q₂ + Q₃+Q₄

Q_прих = 79254+134067+3951+Х=217272+Х

Витрати тепла

1.Фізичне тепло стали, тобто сталь нагріта до 1610^оС відносить тепло

Q₁=(92,898+0.288)*[ 0,70*1529,8+ 272 + 0,84 (1625-1529,8)] = 132588 кДж

де 93,186=92,898+0,288 маса рідкої сталі і корольки

0,7 – середня теплоємність твердої сталі, кДж/кг×град.

1529,8 – температура плавлення металу, ^оС, визначається

1540-85*0,14 = 1529,8

де 1540 – температура плавлення чистого заліза, ^оС;

85 – зниження температури плавлення на 1% вуглецю, ^оС;

272 – прихована теплота плавлення твердої сталі, кДж/кг×град.

2.Фізичне тепло шлаку, тобто шлак відносить тепло

Q₂ = 9,623 (1,2*1610+210) = 20612 кДж

де 9,623 маса шлаку, кг;

1,2 – теплоємність шлаку, кДж/кг*град.;

210 – теплота плавлення шлаку, кДж/кг*град.

3. Тепло, уносимо продуктами згорання,

Виконуємо розрахунок горіння природного газу на 100м³

Таблиця 13–розрахунок горіння природного газу

Визначаємо теплоту згорання природного газу

Q^з_н=35988*93,9+63721*1,3+90554*0,2=3480221кДж/100м³

3480221кДж/100м³= 34802,2кДж/м³

Кількість природного газу , м³

Х/34802,2=0,0000287*х

кількість продуктів згорання , м³

СО₂ 0,0000287*Х*0,974=0,0000280Х

Н₂О 0,0000287*Х*1,925=0,0000552Х

N₂ 0,0000287×Х*7,317=0,0002100Х

Тепло, уносимо продуктами згорання ,кДж

СО₂ 2,38×0,0000280*Х*1580=0,105Х

Н₂О 1,86×0,0000552*Х*1580=0,162Х

N₂ 1,45×0,0002100×Х*1580=0,481Х

-----------------------------------------------------------------

Q₃ = 0,748Х

4.Видаляючи з ванни гази уносять тепло при середній температурі, дорівняй 1600⁰С

СО₂ 3818*9,983*22,4/44=19404

Н₂О 2981*0,06*22,4/18=223

N₂ 3818×0,008*22,4/64=11

----------------------------------------------------------------