кг
Витрата феросиліцію
кг
2. Вихід рідкої сталі після розкислювання
Таблиця 12 – вноситься в метал розкислювачами
Элемент |
Вноситься ферромарганцем |
Вноситься ферросіліцием |
Мрасккг |
С |
|
|
0.0312 |
Si |
|
|
0.2438 |
Mn |
|
|
0.8118 |
P |
|
|
0.0042 |
Fe |
|
|
0.5699 |
∑ |
1,0816 |
0.5793 |
1,6609 |
Приймаємо, що фосфор розкислювачі повністю переходить в метал.
Вихід рідкої сталі в ковші рівний
Мст=92,898 +1,6609=94,5589 кг
3. Перевірка хімскладу готової сталі
Вміст елементів в готовій сталі визначаємо по формулі
[%Э]ст=
2.3. Розрахунок теплового балансу в двох ванному сталеплавильному агрегаті
Прихід тепла
1. Фізичне тепло чавуну, тобто чавун що поступає в конвертер при температурі 1300оС, вносить
Q1=65[0,755*1180+218+0,92(1300-1180)]=79254 кДж
де 65 – кількість (маса) чавуну в металошихті, кг;
0,755 – середня теплоємність твердого чавуну від 0оС до температури плавлення, кДж/кг× 1180 – температура плавлення чавуну, 0оС ( у залежності химсклада коливається в межах 1150-1200оС);
218 – прихована теплота плавлення твердого чавуну, кДж/кг;
0,92 – середня теплоємність рідкого чавуну, кДж/кг×град.
2. Тепло екзотермічних реакцій
С – СО2 34090*2,655 = 90508
Si – SiO2 31000*0,574 =17794
Mn – MnO 7370*0,87=6412
P – P2O5 25000*0.101 = 2525
S – SO2 9280*0.004 = 37
Fe – Fe2O3 (у шлак) 7370*0,4=2948
Fe – FeO 4820* 1,19 =5736
Fe – Fe2O3 (у дим) 7370*1,100=8107
--------------------------------------------------------------
Q2= 134067 кДж
де перший стовбич - теплові ефекти, відносимо до 1 кг окисдюючого елемента, кДж/кг;
другий стовпчик – кількість окіслюючих домішок чавуну
3.Тепло шлакоутворення
При формуванні шлаку в ньому утворюються з'єднання
(СаО)2*SiО2 і (СаО)2*Р2О5 і виділяє тепло:
SiO2 +2CaO=(CaO)2*SiО2 2320*1,231 =2856
Р2О5 + 4CaO = (CaO)4× Р2О5 4740*0,231 =1095
Q3 = 3951 кДж
4.Хімічне тепло палива позначаємо через «Х» (Q4)
Загальний прихід тепла дорівнює, кДж
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.