Проектування технологічного процесу механічної обробки деталі «Вал первинний 150.37.104»

3. Проектування технологічного процесу механічної обробки

3.1 Загальні положення проектування технологічного процесу

Задачею дипломного проекту є створення технологічного процесу на базі даного, котрий повинен бути більш вдосконалений, прогресуючий у сучасному виробництві та забезпечував як найменшу собівартість виготовлення розглядаємої деталі з урахуванням типу виробництва та сучасних тенденцій розвитку машинобудування.

Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі є комплексною задачею, для вирішення якої потрібно знайти оптимальний варіант перетворення заготовки в готову деталь, забезпечуючи при цьому потрібну якість та точність, забезпечуючи при цьому мінімальну собівартість реалізації технологічного процесу.

Технологічний процес розроблюється на основі вивчення конструкції деталі, функцій, які вона здійснює у механізмі, умов її виробництва, аналізу технологічності конструкції деталі та способу отримання заготовки (розділ1, 2).

3.2 Аналіз базового технологічного процесу механічної обробки деталі

Зміни, котрі внесені у діючий технологічний процес, не повинні впливати на параметри якості деталі. Вони повинні облегшувати виробництво продукції, відкривати можливості застосовувати високовиробничі технологічні методи та режими обробки. При встановленні послідовності обробки слід брати на увагу слідуючи аспекти: по перше необхідно обробляти базові поверхні, які служать базою при подальшій обробці деталі, потім потрібно оброблювати поверхні, з яких знімається найбільший шар матеріалу. Далі встановлюється послідовність у залежності від точності та шорсткості поверхні. При проектуванні технологічного процесу необхідно спрямовуватись до постійності та об’єднання технологічних баз.

На базовому підприємстві був виданий діючий технологічний процес, який потрібно вдосконалити та економічно обґрунтувати. Базовий варіант  механічної обробки деталі зведений у таблиці 3.1.

Таблиця 3.1 – Базовий маршрут обробки деталі «Вал первинний 150.37.104. » 

На основі таблиці 3.1 видно, що у даному технологічному процесі досить часто застосовується спеціалізоване та спеціальне обладнання. Обробка проводиться на автоматах та напівавтоматах,яка широко застосовується у масовому виробництві. Далі проводимо більш детальний опис за базовим маршрутом механічної обробки деталі «Вал первинний 150.37.104.».

Операція № 1.               

Фрезерно – центрувальна.

На цій операції виконується одночасно фрезерування торців та свердлення центрувальних отворів з обох сторін на фрезерно – центрувальному верстаті моделі МР – 73. У якості пристосування використовуються тиски пневматичні. Базовими поверхнями на цієї операції є циліндричні поверхні Æ70, Æ91, торці валу. Ріжучим інструментом при фрезеруванні є фреза торцева 088 – 667 з набірними ножами Т15К6 068 – 703. Для вимірювання та контролю застосовується скоба 514h11 112 – 6526. При центруванні торців використовується патрон 215 – 2474, свердло 005 – 126. У якості вимірювального інструменту застосовується штангенциркуль ШЦ-125-0,1 ГОСТ 166 – 80.