Копровая установка устанавливается у места забивки свай так, чтобы продольная ось стрелы совпадала с. направлением продольной оси сваи и закрепляется неподвижно.
Строповка сваи для подъёма под наголовник производится на расстоянии 0,3 L от головы сваи ( L - длина сваи) кольцевым стропом. Подтягивание сваи производится копровой установкой через отводной блок, прикрепленный к раме копровой установки.
При установке на место погружения грани сваи должны быть параллельны осям, что достигается при помощи ориентации и поворота сваи свайным ключом.
Выверка вертикальности сваи производится в двух взаимно перпендикулярных плоскостях отвесами с расстояния не менее длины погружаемой сваи. При этом дизель-молот следует слегка приподнять так, чтобы свая находилась в оголовнике.
Погружение сваи в начальный период производится с малой высоты сброса ударной части молота (0,7-0,8 м). После погружения на I м забивка приостанавливается и вновь проверяется вертикальность сваи, после чего сваю забивают молотом с нормальной высоты.
Проектное положение верха головы сваи в процессе забивки определяется с помощью визирки на свайном оголовке.
Величина отказа и высота подскока ударной части молота определяется по делениям на нижней части направляющей стрелы. Проектный уровень забитых свай определяется нивелиром.
После окончания работ по забивке сваи сваебойный агрегат перемещается к следующей сваи и порядок работ повторяется.
Работы по забивке свай выполняются бригадой, состоящим из 3 звеньев:
Звено 1: машинист копра б разряд – 1 (Мк) копровщик 5 разряда - 1 (К1)
копровщик 3 разряда — 2 (К2, К3)
Звено 2: машинист 5 разряд – 1 (М1)
Бетонщики 2 разряд - 1 (Б1), 4 разряд – 1 (Б2)
Звено 3: слесари строительные 4 разряд – 1, 3 разряд – 1
Электросварщик 5 разряд – 1
Арматурщики 4 разряд – 1, 2 разряд – 2
Бетонщики 4 разряд – 1, 2 разряд –1
Методы и последовательность производства работ.
Машинист Мк устанавливает копровую установку у места забивки свай так, чтобы продольная ось стрелы совпадала с осью забивки сваи и закрепляет её. Копровщик К2 заводит крюки страховочного стропа и оттяжки в верхнюю монтажную петлю сваи. Машинист Мк опускает крюк свае подъёмного троса, а копровщик К1 заводит её в петлю страховочного стропа и подаёт сигнал машинисту Мк поднять сваю.
Машинист Мк поднимает верхний конец сваи на 15-20 см, а копровщик (К3) подкладывает под сваю деревянный брусок, после чего машинист Мк плавно опускает сваю. Копровщик (К1) отцепляет крюк сваеподъемного троса от петли страховочного стропа. Копровщик (К3) продев один конец удавки под сваю на расстоянии 2 м от головы, заводит его в петлю страховочного стропа, а в его выпуск – второй конец, за который копровщик (К2) цепляет крюк сваеподъемного троса. Копровщик (К3) устанавливает предохранительные уголки удавки на гранях сваи.
Машинист Мк копровой установки сваеподъемной лебедкой плавно поднимает сваю, а копровщики (К2,К3) с помощью оттяжки разворачивают ее тыльной сторо-ной к направляющим копровой стрелы. Подняв сваю, машинист Мк опускает ее так, чтобы она своим острием касалась грунта, а головой – направляющих копровой стрелы. Затем машинист Мк увеличивает натяжение сваеподъемного троса, отводит верх сваи от стрелы и опускает наголовник с молотом, захватывая голову сваи ловителем наголовника.
Машинист копровой установки Мк сваеподъемным тросом поднимает сваю с наголовником и молотом на 5-8 см над поверхностью земли и, удерживая ее на тормозе лебедки, копровщики (К1,К2,К3) ухватами направляют острие сваи в точку погружения. Копровщик (К1) отойдя на расстояние не менее длины сваи, проверяет угол наклона и в случае необходимости подает команду машинисту Мк, изменить положение копровой стрелы.
Затем по сигналу копровщика (К1) машинист Мк опускает сваю до полной осадки ее в грунт от собственного веса и веса молота с наголовником. Ослабив натяжение сваеподъемного троса, машинист Мк выводит крюк из петли удавки и опускает его в нижнее положение.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.