3.3.Определение диаметров впадин зубьев колес
Общая формула для нахождения диаметра впадин зубьев колес выглядит следующим
образом:
мм;
тогда получаем:
мм, а
мм.
3.4. Рабочая ширина передачи
мм;
получаем: мм., тогда ширина шестерни будет
равна:
мм.
3.5.Определение усилий, действующих в зацеплении
· окружное усилие:
Н;
· радиальное усилие:
Н, где
=20
– угол зацепления передачи.
3.6.Определение окружной скорости в зацеплении
Окружная скорость находится по формуле:
, м/с,
подставляя свои значения в формулу, получим:
м/с.
3.7.Коэффициент ширины передачи
;
в итоге получаем: .
3.8.Проверка передачи на контактную выносливость
МПа (1),
где (Н/мм) – расчетная окружная удельная
нагрузка;
- коэффициент концентрации нагрузки;
- коэффициент динамической
нагрузки;
и
находятся
из таблицы 4.6 [1]. Тогда получается, что
,
а
=1,02. В итоге, подставляя
и
в
формулу, получим:
Н/мм. Коэффициент,
учитывающий форму сопряженных поверхностей, находится по формуле:
, подставляя свои данные, получим,
что
. Коэффициент, учитывающий
физико-механические свойства материала
Мпа1/2;
=1 – для прямозубых передач.
Подставляя все эти значения в первую формулу (1) получим:
Мпа.
3.9.Проверка зубьев колес на прочность по напряжению изгиба
МПа
Находим коэффициент, учитывающий форму зуба по таблице 4.12 из [1],
.Аналогично находим
и
-
коэффициенты, которые тоже находятся из [1]; коэффициент, учитывающий влияния
угла наклона зуба на изгибную прочность
для
прямозубых колес равен 1. Коэффициент, учитывающий влияние перекрытия:
, где
.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.