3.3.Определение диаметров впадин зубьев колес
Общая формула для нахождения диаметра впадин зубьев колес выглядит следующим образом:
мм;
тогда получаем:
мм, а мм.
3.4. Рабочая ширина передачи
мм;
получаем: мм., тогда ширина шестерни будет равна: мм.
3.5.Определение усилий, действующих в зацеплении
· окружное усилие:
Н;
· радиальное усилие:
Н, где =20 – угол зацепления передачи.
3.6.Определение окружной скорости в зацеплении
Окружная скорость находится по формуле:
, м/с,
подставляя свои значения в формулу, получим:
м/с.
3.7.Коэффициент ширины передачи
;
в итоге получаем: .
3.8.Проверка передачи на контактную выносливость
МПа (1),
где (Н/мм) – расчетная окружная удельная нагрузка; - коэффициент концентрации нагрузки; - коэффициент динамической нагрузки; и находятся из таблицы 4.6 [1]. Тогда получается, что , а =1,02. В итоге, подставляя и в формулу, получим:
Н/мм. Коэффициент, учитывающий форму сопряженных поверхностей, находится по формуле: , подставляя свои данные, получим, что . Коэффициент, учитывающий физико-механические свойства материала Мпа1/2; =1 – для прямозубых передач. Подставляя все эти значения в первую формулу (1) получим:
Мпа.
3.9.Проверка зубьев колес на прочность по напряжению изгиба
МПа
Находим коэффициент, учитывающий форму зуба по таблице 4.12 из [1], .Аналогично находим
и - коэффициенты, которые тоже находятся из [1]; коэффициент, учитывающий влияния угла наклона зуба на изгибную прочность для прямозубых колес равен 1. Коэффициент, учитывающий влияние перекрытия: , где .
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.