Для шестерни
Mпа;
Для колеса
Mпа;
2.2. Выбор
коэффициента ширины передачи ![]()
Коэффициент ширины передачи зависит от рабочей ширины и от межосевого расстояния по формуле:
,
принимается
, по рекомендации таблицы 4.8 [1].
2.3.Определение межосевого расстояния по критерию контактной выносливости
Межосевое расстояние передачи:
мм;
для прямозубых
передач Ка=490 – числовой коэффициент,
=1,5. Подставляя, числовые данные в
формулу получим, что:
мм.
Полученное
значение согласовываем с ближайшим стандартным по ГОСТу 2185-81
мм.
2.4.Определение модуля зубчатой передачи
мм,
тогда получаем
, согласовываем с ГОСТом 9563-60 и
принимаем
мм.
2.5.Определение суммарного числа зубьев
![]()
,
подставляя значения, получим:
.
Определение числа зубьев шестерни:
,
где
- число зубьев малого колеса
(шестерни).
,
где
- число зубьев большего колеса.
,
.
Принимаем
, а
.
2.6.Фактическое передаточное число передачи
Чтобы найти действительное передаточное число передачи поделим количество зубьев первого колеса на количество зубьев второго колеса:
,
отсюда получаем:
.
Определим погрешность:
,
что
.
3.Геометрические расчеты передачи и расчет напряжений
3.1.Делительные диаметры колес
Делительные диаметры колес можно найти из общей формулы:
мм;
тогда получим:
мм,
а
мм.
Чтобы узнать насколько правильно были произведены расчеты, сделаем проверку:
мм,
подставляя числовые значения, получим:
мм.
Отсюда видно, что расчеты произведены правильно.
3.2.Определение диаметров вершин зубьев колес
Диаметры вершин колес найдем так же исходя из общей формулы:
мм,
тогда:
мм, а
мм.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.