10.Окислительное изнашивание;
11.Фретинг- коррозионное изнашивание;
12.Электроэрозионное изнашивание.
3. Анализ способов восстановления.
3.1. Сопоставление показателей способов восстановления и упрочнения.
3.1.1. Конструкторско- технологические характеристики.
Таблица 6 – Способы восстановления
№ |
Способы восстановления |
||
1 |
Металлизация плазменная |
МПл |
01 |
2 |
Наплавка под слоем плавленого флюса |
НСФпл |
08 |
3 |
Вибродуговая наплавка с термомеханической обработкой |
НВДтмо |
11Е |
4 |
Наплавка в среде углекислого газа под слоем флюса |
НУГфл |
13В |
5 |
Струнное хромирование |
ХРстр |
14Е |
6 |
Железнение ванное |
Жвв |
16 |
7 |
Закалка ТВЧ |
ТВЧ |
23 |
Сведения о видах основного материала изношенной детали, видах поверхности восстановления (упрочнения), видах нагрузки на восстанавливаемую поверхность, сопряжения или посадки восстанавливаемой поверхности, конструкторско-технологических показателях , показателях физико-механических свойств, показателях технико- экономической оценки и прочие характеристики представлены в первом листе.
3.2. Технологические характеристики по способам восстановления и упрочнения
3.2.1 Сопоставление показателей способов восстановления и упрочнения
Таблица 12 – Матрица рангов способов восстановления
№ |
МПл (01) |
НПэ (05) |
НВДвс (11А) |
НУГ (13) |
Хрхэ (14Г) |
Жвж (15А) |
ТВЧ (23) |
1 |
|||||||
2 |
|||||||
3 |
|||||||
4 |
|||||||
5 |
|||||||
6 |
|||||||
7 |
|||||||
8 |
|||||||
9 |
|||||||
10 |
|||||||
11 |
|||||||
12 |
|||||||
13 |
|||||||
14 |
|||||||
15 |
|||||||
16 |
|||||||
17 |
|||||||
Сумма рангов |
1.Наружный min допустимый диаметр восстанавливаемой поверхности
2.Внутренний min допустимый диаметр восстанавливаемой поверхности
3.Минимальная толщина наращивания
4.Максимальная толщина наращивания
5.Коэффициент износостойкости
6.Коэффициент выносливости
7.Коэффициент сцепления
8.Коэффициент долговечности
9.Микротвердость
10.Удельный расход материала
11.Удельная трудоемкость наращивания
12.Подготовительно - заключительная обработка
13.Суммарная трудоемкость
14.Коэффициент производительности процесса
15.Удельная себестоимость восстановления
16.Показатель технико-экономической оценки
17.Удельная энергоемкость
Таблица 13 – Технологические характеристики.
№ |
Название |
Название (кратк.) |
М1 |
М2 |
М3 |
М4 |
М5 |
М6 |
М7 |
1 |
металлизация плазменная |
МПл |
Стали, чугуны, цветные металлы, не металлы |
Наружные цилиндрические и плоские |
Не применим |
10-12 |
- |
0,025-0,05 |
15 |
2 |
Наплавка под слоем наплавленного флюса |
НСФпл |
Стали малоуглеродистые, среднеуглеродистые, легированные |
Наружные и внутренние, циллиндрические, наружные плоские и шлицевые |
Применим |
44-55 |
250 |
1,5-2,0 |
3-4 |
3 |
Вибродуговая наплавка с термомеханической обработкой |
НВДтмо |
Стали всех марок, чугуны |
Наружные и внутренние циллиндрические, наружные резьбовые, шлицевые |
Не применим |
15-18 |
45 |
0,5 |
3,0 |
4 |
Наплавка в среде углекислого газа под флюсом |
НУГфл |
Стали |
Наружные цилиндрические |
Не применим |
40-50 |
- |
1,0 |
2-8 |
5 |
Струйное хромирование |
ХРстр |
Стали, чугуны, электропроводяшие материалы |
Наружниее и внутренние циллиндрические и конические |
Применим |
- |
- |
0 |
1,0 |
6 |
Железнение ванное |
Жвв |
Стали, чугуны, медь, бронза |
Внутрение циллиндрические и конические |
Не применим |
Не ограничен |
40-50 |
0,1-0,15 |
1,0-2,0 |
7 |
Закалка ТВЧ |
ТВЧ |
Стали и чугуны |
Наружные и внутренние цилиндрические, плоские |
Не применим |
5-6 |
- |
0,2 |
0,2 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.