Таблица 9.1 – Размеры и отклонения калибров.
Рисунок 9 – Схема расположения полей допусков калибров для сопряжения
9.4 Требуется определить средство и условия измерения диаметра отверстия 63H7.
Согласно рекомендации [5, табл. 3.9 стр.227], для данного отверстия и квалитета средством измерения может служить индикаторный нутрометр с ценой деления измерительной головки 0.001 или 0.002 мм с перемещением измерительного стержня 0.03 мм. Выбираем индикаторный нутрометр, т.к. он является распространенным. По табл. 3.1 [5, стр.224] определим что диаметру 63H7 соответствует допуск, равный 21 мкм. Следовательно, перемещение измерительного стержня не превысит 0.003 мм, и можно выбрать вариант применения в [5, табл. 3.9 стр.227], т.е. использовать индикаторный нутрометр с ценой деления 0.01 мм.
По аналогии выберем средство измерения для вала: Головки пружинные малогабаритные (микаторы), ИПМ ГОСТ 14712-69.
10 РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ
Дан исходный размер с предельными отклонениями (). Требуется определить номинальные размеры и предельные отклонения составляющих звеньев. Общий вид узла и схема размерной цепи приведены на рис.10.1.
10.1 Для нахождения номинального размера воспользуемся зависимостью:
10.2 Определим среднюю точность размерной цепи.
Значение k, найдем из следующей формулы:
Найденное число единиц допуска лежит в пределах стандартных значений k = 400 (14-й квалитет) k = 640 (15-й квалитет). Коэффициенты ij приняты по табл.4.2 [3, c.95]. Предельные отклонения на составляющие звенья, кроме , назначим на размеры, относящиеся к валам – по h. Результаты поэтапных расчетов занесем в таблицу 10.1.
10.3 Определим допуск звена .
Воспользуемся формулой:
10.4 Определим предельные отклонения звена .
Из формулы:
Из формулы:
10.5 Проверка
Для того чтобы убедится в правильности произведенных вычислений, воспользуемся зависимостью:
Общий вид узла и схема размерной цепи приведены на рисунке 10.1.
Таблица 10.1
Обозначение звена |
Номинальный размер, мм |
Ij, мкм |
Обозначение основного отклонения |
Квалитет |
Допуск |
Верхнее отклонение В, мкм |
Нижнее отклонение Н, мкм |
Середина поля допуска С, мкм |
1,6 |
- |
- |
- |
1400 |
+700 |
-700 |
0 |
|
1,6 |
0,55 |
15 |
400 |
+200 |
-200 |
0 |
||
3 |
0,73 |
14…15 |
360 |
+240 |
-120 |
+60 |
||
18 |
- |
L4 |
- |
120 |
0 |
-120 |
-60 |
|
21 |
1,31 |
14 |
520 |
+260 |
-260 |
0 |
Рисунок 10.1 – Общий вид узла и схема размерной цепи
11 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Якушев, А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: учеб. пособие для вузов / А.И. Якушев. –М.: Машиностроение, 1979. – 350 с.
Мягков, В.Д. Допуски и посадки: справочник в 2 – х томах / В.Д. Мягкова. –М.: Машиностроение, 1979. – 989 с.
Анухин, В.И. Допуски и посадки: учебное пособие / В.И. Анухин. –СПб.: Питер, 2005. – 207с.: ил. – (Серия “Учебное пособие”)
Кутай, А.К. Справочник по производственному контролю и машиностроении: учеб. пособие для вузов / А.К. Кутай, 3-е изд. –Л.: Машиностроении, 1974. – 346 с.
Якушев, А.И. Справочник контрольного мастера: учеб. пособие для вузов / А.И. Якушев, 3-е изд. –М: Машиностроение, 1980. – 250 с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.