Выбор переходной посадки для гладкого цилиндрического соединения. Расчет исполнительных размеров калибров, страница 4

Таблица 9.1 – Размеры и отклонения калибров.

Рисунок 9 – Схема расположения полей допусков калибров для сопряжения

9.4     Требуется определить средство и условия измерения диаметра отверстия 63H7.

Согласно рекомендации [5, табл. 3.9 стр.227], для данного отверстия и квалитета средством измерения может служить индикаторный нутрометр с ценой деления измерительной головки 0.001 или 0.002 мм с перемещением измерительного стержня 0.03 мм. Выбираем индикаторный нутрометр, т.к. он является распространенным. По табл. 3.1 [5, стр.224] определим что диаметру 63H7 соответствует допуск, равный 21 мкм. Следовательно, перемещение измерительного стержня не превысит 0.003 мм, и можно выбрать вариант применения в [5, табл. 3.9 стр.227], т.е. использовать индикаторный нутрометр с ценой деления 0.01 мм.

По аналогии выберем средство измерения для вала:   Головки пружинные малогабаритные (микаторы), ИПМ ГОСТ 14712-69.

10 РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ

Дан исходный размер с предельными отклонениями (). Требуется определить номинальные размеры и предельные отклонения составляющих звеньев. Общий вид узла и схема размерной цепи приведены на рис.10.1.

10.1 Для нахождения номинального размера воспользуемся зависимостью:

10.2 Определим среднюю точность размерной цепи.

Значение k, найдем из следующей формулы:

Найденное число единиц допуска лежит в пределах стандартных значений k = 400 (14-й квалитет) k = 640 (15-й квалитет). Коэффициенты ij приняты по табл.4.2 [3, c.95]. Предельные отклонения на составляющие звенья, кроме , назначим на размеры, относящиеся к валам – по h. Результаты поэтапных расчетов занесем в таблицу 10.1.

10.3 Определим допуск звена .

Воспользуемся формулой:

10.4 Определим предельные отклонения звена .

Из формулы:

Из формулы:

10.5 Проверка

Для того чтобы убедится в правильности произведенных вычислений, воспользуемся зависимостью:

Общий вид узла и схема размерной цепи приведены на рисунке 10.1.

Таблица 10.1

Обозначение звена

Номинальный размер, мм

Ij, мкм

Обозначение основного отклонения

Квалитет

Допуск

Верхнее отклонение В, мкм

Нижнее отклонение Н, мкм

Середина поля допуска С, мкм

1,6

-

-

-

1400

+700

-700

0

1,6

0,55

15

400

+200

-200

0

3

0,73

14…15

360

+240

-120

+60

18

-

L4

-

120

0

-120

-60

21

1,31

14

520

+260

-260

0

Рисунок 10.1 – Общий вид узла и схема размерной цепи

11 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Якушев, А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: учеб. пособие для вузов / А.И. Якушев. –М.: Машиностроение, 1979. – 350 с.

Мягков, В.Д. Допуски и посадки: справочник в 2 – х томах / В.Д. Мягкова. –М.: Машиностроение, 1979. – 989 с.

Анухин, В.И. Допуски и посадки: учебное пособие / В.И. Анухин. –СПб.: Питер, 2005. – 207с.: ил. – (Серия “Учебное пособие”)

Кутай, А.К. Справочник по производственному контролю и машиностроении: учеб. пособие для вузов / А.К. Кутай, 3-е изд. –Л.: Машиностроении, 1974. – 346 с.

Якушев, А.И. Справочник контрольного мастера: учеб. пособие для вузов / А.И. Якушев, 3-е изд. –М: Машиностроение, 1980. – 250 с.