Промышленность \ Водоотводящие системы промышленных предприятий

Гальваника. Очистка хромсодержащих сточных вод. Очистка циансодержащих сточных вод. Концентрирование рассолов упариванием, страница 9

Продолжительность пребывания сточных вод в смесителе-реакторе первой ступени составляет 10 мин.

После смесителя-реактора сточные воды направляются в камеру флокуляции, где образуются хлопья  гидроксидов тяжелых металлов. Для флокуляции применяются аппараты с мешалками, цилиндрические камеры, встроенные в отстойники, вихревые камеры хлопьеобразования. Продолжительность обработки сточных вод в камере флокуляции составляет 10-15 мин.

Для интенсификации процесса хлопьобразования в сточные вода перед камерой флокуляции вводится раствор флокулянта. Применяются флокулянты двух типов:

вещества, снижающие или нейтрализующие электрический заряд на поверхности частиц (флокулянты ВА-2, ВА-2Т, ВА-212).

полиэлектролиты типа полиакриламида, накапливающиеся на границе раздела твердой и жидкой фаз, что приводит к агрегатированию взвешенных веществ.

Доза реагента определяется по формуле:

Dщ= Мщ*(Ск + См + 0,1)

Где: Dщ – доза щелочи, мг/л; Ск – кислотность сточных вод, мг-экв/л; См – концентрация тяжелых металлов, мг-экв/л; Мщ – масса 1 мг-экв щелочи

Доза щелочи по товарному продукту определяется:

Dтп = Dщ*А/100

Где: А – доля активной части реагента в товарном продукте,%

Осветление сточных вод после первой ступени обработки следует производить методом отстаивания, предпочтительно в тонкослойных отстойниках. Противоточного типа. Конструктивные параметры тонкослойных отстойников:

·    межполочный зазор                     22 мм

·    угол наклона полок                      60о

·    длина полок                              700-1000 мм

·    ширина полок                                980 мм

·    материал полок         стекло, стеклотекстолит, кислотно- щелочестойкие пластики.

Масса твердрдой фазы осадка, задерживаемого в отстойнике определяется:

Мтф = Q*(Свв + Сго + Ср)/1000  , кг/сут

Где: Q – суточный расход сточных вод, м3/сут; Свв – концентрация взвешенных веществ в исходных сточных водах, г/м3; Сго – концентрация гидроксидов тяжелых металлов, г/м3; Ср – избыток щелочи для доведения рН до требуемого значения, г/м3

Сго = К1*С1 + К2*С2 + ...+ Кi*Сi

Где: К1, К2,...Кi – стехиометрические  коэффициенты ; С1, С2,...Сi – концентрации тяжелых металлов, г/м3

№

Наименование металла

Молекулярная масса

Масса 1 г-экв

Стехиометрич. Коэффициент Кi

1

Медь

63,5

31,7

1,54

2

Цинк

65,4

32,7

1,52

3

Кадмий

112,2

56,1

1,3

4

Алюминий

27

23,5

2,89

5

Железо (3+)

55,8

18,6

1,91

6

Никель

58,7

29,3

1,58

7

Хром (3+)

52

17,3

1,98

8

Олово

119

59,5

1,29

Масса 1 г-экв реагентов:

№ пп

Наименование реагента

Химическая формула

Масса 1 г-экв

1

Известковое молоко по СаО

Са(ОН)2

28

2

Сода каустическая

NaOH

40

3

Сода кальценированная

Na2CO3

53

Реактор второй ступени предназначен для снижения рН до нормативного и более глубокой очистки промстоков от тяжелых металлов, а также от органических веществ. В реакторе второй ступени целесообразно использование сернокислого алюминия (или других коагулянтов) , соды для снижения жесткости стоков в случае дальнейшей очистки сточных вод от минеральных солей на опреснительных мембранных установках. . Для более полного удаления ионов тяжелых металлов возможно использование сульфидов натрия или железа. Более глубокую очистку сточных вод от взвешенных веществ возможно получить, используя фильтры с песчаной или плавающей загрузкой.

Параметры очистки кислотно-щелочных сточных вод

Реактор первой ступени

Период обработки в реакторе-смесителе, мин              10                                              

Период обработки в камере флокуляции, мин.              10                                                

Скачать файл