Шлак должен содержать серы
(S) = ns * [S] = 55 * 0.015 = 0.8 % , (2.27)
Отсюда количества шлака
Ш = GS * 100 / (S) = 0.022 * 100 / 0.8 = 2.75 кг. (2.28)
По практическим данным шлак наводится из шлаковой смеси (Gшл.см.), в состав которого входят известь, полавиковый шпат в соотношении 3 : 1.
Gшл.см. = Ш = 2.75 кг, (2.29)
Следовательно, в шлаковой смеси содержится
Gизв. = Gшл.см * 3/4 = 2,75 * 3/4 = 2.06 кг,
Gпл.шп. = Gшл.см * 1/4 = 2,75 * 1/4 = 0,69 кг.
Обработка металла в агрегате ковш – печь
Определение количества раскислителей и легирующих
Используя выражение (2.23), определяем количество силикомарганца из расчета получения в готовом металле [Mn]г.м. = 1,1 %. Вес металла Gмет условно принимаю равным весу металла в конце окислительного периода таблица 2.14. Принимаю MnСмн = 70,0 % , hMn = 97.0 .
GСMn20 = Gмет. * ([Mn]г.м - [Mn]к.о.п.) * 100 / ([Mn]CMn * hMn ) =
= 97.276 * (1.1 – 0.242) * 100 / (70 * 97) = 1.23 кг. (2.30)
Силикомарганец вносит в металл также и кремний, причем по практическим данным принимаю, что 30 % кремния силикомарганца расходуется на раскисление, а 70 % кремния используется для легирования металла, т.е. hSi = 70 %.
Определяю содержание кремния в металле, внесенного полученным количеством силикомарганца, принимаю SiСМн = 20 % (таблица 2.8), содержание кремния в металле после предварительного раскисления [Si]п.п=0,125 %.
[Si]мет. = GCMn20 * [Si]CMn20 * hSi / (Gмет * 100) + [Si]п.п
= 1,23 * 20 *70 / (97,276 * 100) + 0,123 = 0,30 % . (2.31)
Окончательное раскисление осуществляю алюминием, подаваемым в металл в виде алюминиевой проволоки (диаметр 9 – 16 мм.) с помощью трайб – аппаратов.
Используя выражение (2.23), определяем количество алюминия из расчета получения в готовом металле [Al]г.м. = 0.030 %. Принимаю Al = 99.9 %, hAl = 50 %.
GAl = Gмет. * [Al]г.м. * 100 / (Al * hAl ) =
= 97.276 * 0.03 * 100 / (99.9 * 50) = 0.058 кг. (2.32)
Количество основных элементов, вносимых раскислителями и легирующими приведено в таблице 2.15.
Таблица 2.15
Наименование ферросплава |
Элемент |
||
С |
Si |
Mn |
|
Ферросилиций 45 % |
--- |
0,12 |
--- |
Силикомарганец СМн20 |
0,037 |
0,174 |
0,835 |
0,037 кг. |
0,294 кг. |
0,835 кг. |
Состав готового металла определяем, используя данные таблиц 2.14, 2.15. Состав готового металла приведен в таблице 2.16.
Таблица 2.16
Источник поступления |
Элемент |
|||||||||
C |
Mn |
S |
P |
Ni |
Cr |
Cu |
Si |
Fe |
Al |
|
Количество элементов в конце окислительного периода, кг. |
0,163 |
0,236 |
0,037 |
0,010 |
£0,40 |
£0.30 |
£0.30 |
---- |
96.829 |
---- |
Внесено элементов ферросплавами, кг. |
0.037 |
0.835 |
---- |
---- |
---- |
0,294 |
0,89 |
0.029 |
||
Удалено шлаком, кг |
---- |
---- |
0,022 |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
Итого, кг. |
0,20 |
1,071 |
0,015 |
0,010 |
£0,40 |
£0.30 |
£0.30 |
0,294 |
97,72 |
0.029 |
Состав, % |
0,201 |
1,072 |
0,015 |
0,010 |
£0.40 |
£0.30 |
£0.30 |
0,298 |
97,75 |
0.03 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.