Программирование обработки для станка 16К20Ф3 РМ132 с устройством числового программного управления 2Р22, страница 8

Рис. 3.8. Эскиз заготовки

3.6. Программирование цикла L08 черновой обработки

цилиндрической заготовки

Цикл L08 предназначен для черновой обработки  заготовок цилиндрической формы (прокат) с автоматическим разделением на переходы. Этот цикл применяется для деталей с контуром, координаты которого по оси X изменяются только в одну сторону по мере обработки:

§  с увеличивающимся диаметром для наружной обработки;

§  с уменьшающимся диаметром для внутренней обработки.

Перед программированием цикла L08 задается кадр с технологической информацией: номером инструмента (по адресу Т),  частотой  вращения  шпинделя  (по адресу  S) и величиной  рабочей подачи (по адресу F). Частоту  вращения  шпинделя  выбирают таким образом, чтобы при обработке контура детали скорость резания находилась в рекомендуемых пределах. Если  это невозможно из-за большого перепада диаметров обрабатываемого контура, то непосредственно перед кадром с циклом L08 задают кадр с подготовительной функцией G10, обеспечивающей  постоянство скорости резания. В таком случае при изменении диаметра обработки будет происходить автоматическое переключение частоты вращения шпинделя.

Далее программируют выход инструмента в ИТ цикла  на  ускоренном  ходу  (с помощью функции Е). Координата ИТ по оси X выбирается таким образом, чтобы она отстояла от поверхности заготовки на 0,5-1 мм. Это необходимо, чтобы избежать удара инструмента о край заготовки из-за неточности ее установки и погрешностей проката (кривизна, большой  допуск на диаметр и т.д.). Например, координата ИТ по оси  X  для  наружного  контура  принимается  равной  X_ИТ=d_З+(1…2) мм,где d_З - диаметр заготовки,мм (рис.3.9). Координата ИТ по оси Z принимается равной  Z_ИТ=Z_НК, где Z_НК - координата начала конечного контура детали,мм. В большинстве случаев начало конечного контура располагается на торце заготовки, т.е. Z_ИТ=Z_НК=0. Однако в связи с ограничением на число кадров для описания контура обработку сложных   деталей приходится выполнять за несколько циклов. Поэтому для второго и последующих циклов Z_ИТ=Z_НК¹0.

После вывода инструмента в ИТ программируют кадр с параметрами цикла. Для этого по адресу L записывают номер цикла (L08), а затем указывают значения параметров  цикла: по адресу A - значение припуска под чистовую обработку  на диаметр,мм (если чистовая обработка не предусмотрена, А=0); по адресу  Р  - максимальную глубину резания за один переход,мм. Припуск на чистовую обработку цилиндрических поверхностей рекомендуется принимать равным A=(1,0...1,6)мм. При отработке цикла припуск по оси Z назначается автоматически путем деления величины А на четыре.

Рис. 3.9. Схема программирования ИТ цикла L08

черновой обработки цилиндрических заготовок

После программирования параметров цикла идет последовательность кадров с описанием конечного контура детали. Описание контура должно содержать не более 15 кадров, причем кадры с фаской или галтелью считаются за два кадра. Описание контура выполняется в отрицательную сторону по оси Z (к шпинделю). Признаком конца описания контура служит вспомогательная функция М17.

Прежде чем приступить к описанию конечного контура, рекомендуется нанести на эскиз заготовки опорные точки, участки между которыми будут отрабатываться отдельными кадрами, и пронумероватьих в соответствии с последовательностью  отработки. В качестве примера приведем текст программы с использованием цикла L08 для заготовки, представленной на рис.3.10:

N001 T1 S3 250 F0,3

N002 X102 Z0 E                   – перемещение в ИТ;

N003 G10                              – постоянная скорость резания;

N004 L08 A1 P3                    – параметры цикла;

N005 X40 C4                         – участок 1-2

N006 Z-34 C5                        – участок 2-4

N007 Z-60 Q5                        – участок 4-7                        описание