Программирование обработки для станка 16К20Ф3 РМ132 с устройством числового программного управления 2Р22, страница 10

N001 T1 S3 250 F0,3

N002 X100 Z10 E

N003 G10

N004 L09 A1 P3

N005 X40                          – начало контура

N006 Z0                             – участок 1-2 (условная ступень)

N007 X60 C10                   – участок 2-3 (фаска)

N008 Z-50                          – участок 3-4

N009 X 140                        – участок 4-5

N010 Z-120 M17                – участок 5-6

N011 M02

а б

Рис. 3.11. Схема определения координат ИТ цикла L09

черновой обработки поковок: а – по припуску на длину d_Z;

б – по припуску на диаметр d_X

а б

Рис. 3.12. Эскиз заготовки:

а – без фаски; б – с фаской в начале контура

3.8. Программирование цикла L10 чистовой обработки

Цикл L10 используется для чистовой обработки заготовок вместе с циклами L08 и L09 черновой обработки. Перед программированием цикла задается кадр с  технологической информацией: номером чистового резца (по адресу Т), частотой вращения шпинделя (по адресу S) и величиной рабочей подачи (по адресу F). Использование отдельного инструмента для чистовой обработки позволяет значительно уменьшить влияние размерного износа на точность обработки.

Далее программируется кадр с координатами ИТ цикла, которые должны совпадать с координатами начала конечного контура детали, т.е. X_ИТ=X_НК и Z_ИТ=Z_НК. Например, для заготовки, изображенной на рис.3.10, начало конечного  контура находится в точке 1, т.е. X_ИТ=32 мм и Z_ИТ=0. Выход в ИТ осуществляется на ускоренном ходу с помощью функции Е.

Затем программируют кадр с параметром цикла - номером кадра, с которого начинается описание конечного контура детали. Для этого по адресу L записывают номер цикла (L10) и по адресу В указывают номер кадра начала описания. Если по мере отработки цикла необходимо поддерживать постоянство скорости резания, то непосредственно перед циклом задают кадр с подготовительной функцией  G10.

В качестве примера приведем тексты программ с использованием цикла L10 вместе с циклами L08 и L09.

Чистовая обработка после цикла L08  (см.рис.3.10):

N001 T1 S3 250 F0,3

N002 X102 Z0 E

N003 G10                                 – постоянная скорость резания

N004 L08 A1 P3

N005 X40 C4                           – описание контура

N006 Z-34 C5

 

N007 Z-60 Q5

N008 X70

N009 X80 W-24                           описание контура

N010 Z-110

N011 X100 W-26 R-50 M17

N012 G11                                  – отмена функции G10

N013 T2 S3 1000 F0,1

N014 X32 Z0 E                         – перемещение в ИТ

N015 G10                                  – постоянная скорость резания

N016 L10 B5                             – параметры цикла

N017 M02

В приведенной программе в кадре N012 запрограммирована отмена действия функции G10 с помощью подготовительной функции G11. Если этого не сделать, что в цикле L10 будет поддерживаться постоянная скорость резания применительно   к координате ИП, где происходит смена инструмента и запуск вращения шпинделя. В кадре N015 запрограммировано восстановление действия функции G10 применительно к координате ИТ цикла L10 X_ИТ=32мм, что обеспечивает постоянную скорость резания около 100 м/мин.

Чистовая обработка после цикла L09 (см.рис.3.12,б):

N001 T1 S3 250 F0,3

N002 X100 Z10 E

N003 G10                                – постоянная скорость резания

N004 L09 A1 P3

N005 X40

N006 Z0

N007 X60 C10                        – описание контура

N008 Z-50

N009 X140

N010 Z-120 M17

N011 G11                                – отмена функции G10

N012 T2 S3 800 F0,1

N013 X40 Z10 E                     – перемещение в ИТ

N014 G10                                – постоянная скорость

N015 L10 B5                           – параметр цикла

N016 M02

3.9. Программирование цикла L11 повторения участка программы

Цикл L11 используется для упрощения программирования и сокращает объем программы, если в ней можно выделить повторяющиеся участки.